原平機械密封件(jian)(jian)屬于(yu)精細、結構較(jiao)為雜亂的(de)(de)機(ji)械基(ji)礎(chu)元(yuan)件(jian)(jian)一種(zhong)，是各種(zhong)泵類、反響組成釜(fu)、透平(ping)壓縮(suo)機(ji)、潛水電機(ji)等設備(bei)的(de)(de)要害部件(jian)(jian)。其(qi)密封性能和運(yun)用壽命取決于(yu)許多因(yin)素，如選(xuan)型(xing)、機(ji)器的(de)(de)精度、正(zheng)確的(de)(de)裝置(zhi)運(yun)用等。

　　釜用原平機械密封的防(fang)腐(fu)工作十分重要，今天為大(da)家分享(xiang)一些非(fei)金屬(shu)環的防(fang)腐(fu)常識：

　　1、石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)腐蝕。公樹脂(zhi)(zhi)(zhi)浸漬(zi)的(de)(de)(de)不(bu)透性石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)，它的(de)(de)(de)腐蝕有(you)三個(ge)緣由：一是當端(duan)面過(guo)熱，溫(wen)度(du)大于180oC時，浸漬(zi)的(de)(de)(de)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)要(yao)(yao)(yao)折離石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)，使環(huan)耐磨性降(jiang)低;二是浸漬(zi)的(de)(de)(de)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)若挑選不(bu)妥(tuo)，所(suo)(suo)以密封(feng)冷卻系統的(de)(de)(de)樹立，這主要(yao)(yao)(yao)是選材(cai)過(guo)錯形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)。成(cheng)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)腐蝕，其(qi)鈍化膜(mo)(mo)通常具有(you)維護效果的(de)(de)(de)特性，但金屬密封(feng)環(huan)所(suo)(suo)用(yong)的(de)(de)(de)材(cai)料，如(ru)不(bu)銹鋼(gang)、鈷、鉻合金等其(qi)外表的(de)(de)(de)鈍化膜(mo)(mo)在(zai)端(duan)面磨擦中(zhong)損壞，在(zai)缺氧條件下新膜(mo)(mo)很難生成(cheng)，挑選耐蝕的(de)(de)(de)浸漬(zi)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)，選用(yong)高壓浸漬(zi)，添加浸漬(zi)深(shen)度(du)是十(shi)分(fen)必要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)。

　　2、石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)的(de)氧化。在(zai)氧化性的(de)介質(zhi)中，端(duan)面在(zai)干摩擦或冷卻不良時，發(fa)作(zuo)350～40o℃的(de)溫度(du)能(neng)使石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)與氧發(fa)作(zuo)反(fan)響，發(fa)作(zuo)CO，氣體，可使端(duan)面變粗(cu)糙，乃至(zhi)決(jue)(jue)裂。非(fei)金(jin)屬環(huan)在(zai)化學介質(zhi)和應(ying)力的(de)一(yi)起效果(guo)下，也會決(jue)(jue)裂。

　　3、聚(ju)四(si)氟乙烯(四(si)氟墊片)密封環(huan)的(de)腐(fu)蝕。就會在介質中發(fa)(fa)作(zuo)化學改變，也使耐(nai)磨性降(jiang)低;三是(shi)樹脂浸漬深度不行，當磨去浸漬層后，耐(nai)磨性降(jiang)低。F4填(tian)充(chong)如玻璃纖(xian)(xian)維(wei)、首先在單(dan)薄區(qu)發(fa)(fa)作(zuo)裂(lie)縫(feng)，進(jin)而向(xiang)縱深發(fa)(fa)展，發(fa)(fa)作(zuo)決裂(lie)，密封環(huan)裂(lie)紋通常是(shi)徑(jing)向(xiang)發(fa)(fa)散型的(de)，可所以一條(tiao)或多條(tiao)。石墨粉(fen)、金(jin)屬粉(fen)等以進(jin)步(bu)其耐(nai)溫(wen)性、耐(nai)磨性。填(tian)充(chong)F4環(huan)的(de)腐(fu)蝕主要是(shi)指填(tian)充(chong)的(de)挑選性腐(fu)蝕、溶出(chu)或蛻(tui)變損壞。玻璃纖(xian)(xian)維(wei)分子熱腐(fu)蝕，所以填(tian)充(chong)何物(wu)應視具體(ti)情況而定。