原平機械密封件屬于精(jing)密、結構(gou)較(jiao)為復雜的機(ji)(ji)械基礎(chu)元件之一(yi)是各種泵(beng)類、反應(ying)合(he)成釜、透平壓縮(suo)機(ji)(ji)、潛水電(dian)機(ji)(ji)等設(she)備的關鍵(jian)部件。其(qi)密封性能和使用(yong)壽命取決于許多因(yin)素，如選(xuan)型(xing)、機(ji)(ji)器(qi)的精(jing)度、正確的安裝(zhuang)使用(yong)等。

　　一、選型方法

　　原平機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫原平機械密封，耐高壓、耐腐蝕原平機械密封，耐顆粒介質原平機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的原平機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的原平機械密封。

　　選型(xing)的主要參數有:密封(feng)腔體壓(ya)力(MPA)、流(liu)體溫度(℃)、工作速(su)度(M/S)、流(liu)體的特(te)性以及安(an)裝密封(feng)的有效空(kong)間等

　　選型的基本原則(ze)為:

　　1:根據密封(feng)腔(qiang)體壓力，確定密封(feng)結(jie)構采用平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。

       2:根據工作(zuo)速(su)度，確定采用旋(xuan)轉式(shi)或靜止(zhi)式(shi)，流(liu)體動壓(ya)式(shi)或非接觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等原平機械密封循環保護系統等

　　4:根據安裝密封的有效(xiao)空間，確定采用多彈簧或(huo)單(dan)彈簧或(huo)波(bo)形彈簧，內裝式(shi)或(huo)外裝式(shi)。

　　二、原平機械密封的安裝與使用要求

　　1:原平機械密封對機器精度的要求(以原平泵用原平機械密封為例

　　(1)安裝機械密封(feng)部位的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套)的(de)(de)徑向跳動公(gong)差不(bu)超過0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)超過0:3MM。

　　(3)密封(feng)腔體(ti)與(yu)密封(feng)端蓋結合(he)的(de)定位端面(mian)對軸(或軸套)表面(mian)的(de)跳動公差不超過0:04~0:06MM.

　　2:密封件的確認

　　(1)確認所(suo)安裝的密封(feng)是否與(yu)要求的型(xing)號一(yi)致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔(zi)細地與總裝(zhuang)圖(tu)對(dui)照，零件數量是(shi)否文全(quan)。

　　(3)采用并圈彈簧傳動(dong)的機(ji)械密封，其彈簧有左(zuo)、右旋之分(fen)，須按轉軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3:安裝

　　安(an)裝方法隨機械密封型式、機器的(de)種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安(an)裝要(yao)領幾乎都相同(tong)，安(an)裝步驟和注(zhu)意事(shi)項(xiang)如(ru)下:(1)安(an)裝尺寸的(de)確定

　　安(an)裝(zhuang)時，應按產品的(de)使用(yong)說明書或樣本，保證機械(xie)密封(feng)的(de)安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝入(ru)前軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓蓋(gai)應無毛刺，軸(zhou)承狀況(kuang)良(liang)好(hao)密(mi)封(feng)件、軸(zhou)、密(mi)封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該(gai)清(qing)洗干凈。為減少摩(mo)擦阻(zu)力

　　軸上安(an)裝機械密封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油(you)，以(yi)進行潤滑，考(kao)慮到橡膠O形圈的(de)相溶性，若不宜(yi)用油(you)，可涂肥皂水(shui)。浮(fu)裝式靜環不帶防(fang)轉(zhuan)銷(xiao)的(de)結構，不宜(yi)涂油(you)，應(ying)于式裝入壓蓋。

　　(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相(xiang)碰，然后將動(dong)環組件裝入。彈簧座或(huo)傳(chuan)動(dong)座的緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定(ding)壓蓋(gai)之前，用手推(tui)補償環作(zuo)軸(zhou)向壓縮(suo)松(song)開后(hou)補償環能自動彈回無卡滯現(xian)象(xiang)，然后(hou)將壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖(suo)緊.

　　4:使用

　　(1)當輸送介質溫度(du)偏高、過低、或含有(you)雜質顆粒(li)、易燃、易爆、有(you)毒(du)時，須采取相應的(de)阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施(shi)。

　　(2)運轉(zhuan)前用手盤車，注意轉(zhuan)矩是否過大(da)，有無擦碰(peng)及不(bu)正常的聲音。

　　(3)注(zhu)意(yi)旋向，聯軸器是(shi)(shi)否對中，軸承部位的(de)潤滑油加法是(shi)(shi)否適當，配管是(shi)(shi)否正確(que)。

　　(4)運(yun)(yun)轉前首先將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查(cha)密封腔內的氣體是否全(quan)排出(chu)，防止(zhi)靜(jing)壓引(yin)起泄漏(lou)，然后開(kai)機(ji)運(yun)(yun)行。

　　(5)開車后工作是否正(zheng)常(chang)(chang)穩定，有無(wu)因軸轉(zhuan)動引起的異常(chang)(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)(chang)響聲和(he)過熱現象。