原平金屬波紋管原平機械密封是一種焊接技術其主要用于煉油廠熱油泵的軸封。金屬波紋管式原平機械密封的應用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質到腐蝕性介質，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。波紋管有橡膠波紋管及蛇形套、塑料波紋管和金屬波紋管。橡膠波紋管及蛇形套用于低載荷原平機械密封作為輔助密封；塑料波紋管用于強腐蝕介質原平機械密封作為輔助密封；金屬波紋管用于高溫、高壓和低溫介質的原平機械密封，即可作為(wei)輔(fu)助(zhu)密封，又可作為(wei)彈性元件。

　　原平金屬波紋管原平機械密封具有良好的(de)(de)(de)浮(fu)動(dong)(dong)(dong)性和隨機(ji)補償性，可(ke)以補償密(mi)(mi)封(feng)(feng)環因磨損、軸向竄動(dong)(dong)(dong)及振(zhen)動(dong)(dong)(dong)等(deng)原因而(er)造成的(de)(de)(de)泄漏(lou)。焊接金(jin)屬波紋管本身既作(zuo)彈(dan)性元件又起到密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，因此(ci)無(wu)需(xu)設計一般(ban)推環型彈(dan)簧式機(ji)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)態輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈，從(cong)而(er)避免了因動(dong)(dong)(dong)態輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈而(er)造成的(de)(de)(de)細(xi)微顆粒阻塞，動(dong)(dong)(dong)態輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)不耐高溫以及有因其產生(sheng)軸向摩擦阻力(li)而(er)降低密(mi)(mi)封(feng)(feng)補償能(neng)力(li)的(de)(de)(de)問題(ti)。

　　原平金屬波紋管原平機械密封中間沒有(you)(you)輔(fu)(fu)助密封(feng)圈，減(jian)少了(le)一(yi)個泄(xie)漏點；同時減(jian)少了(le)補(bu)償機構的(de)(de)摩擦阻力，改善(shan)了(le)追隨性；在石(shi)化行業中，焊接波紋(wen)管(guan)密封(feng)使用(yong)溫度(du)不(bu)受輔(fu)(fu)助密封(feng)圈的(de)(de)限制；對于(yu)四(si)氟波紋(wen)管(guan)密封(feng)可用(yong)于(yu)腐蝕(shi)介質中。其缺點是有(you)(you)的(de)(de)波紋(wen)管(guan)彈力較小，需加輔(fu)(fu)助彈簧。

　　金屬波紋管是由每一個波片內、外徑交錯緊密焊接而成的，因此不論其作為靜止或旋轉式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼，高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造，因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍（-117℃―426℃），及各種酸、堿、鹽介質中。選擇不同的波片厚度、層數使其在特殊的泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設計一般為平衡型，因此其承受壓力對端面比壓的影響很小，焊接原平金屬波紋管原平機械密封不僅適用于非烴類介質，也適用于閃蒸烴類介質。與普通原平機械密封相比其使用壽命也(ye)得到大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)，因此(ci)其具有較(jiao)高(gao)的性能價格比。