原平機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用原平機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備原平機械密封，原平機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而原平機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用原平機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種原平機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來原平機械密封技術發展很快，集裝式原平機械密封的(de)不斷(duan)完(wan)善及(ji)新材料的(de)不斷(duan)應用，使密封壽(shou)命大大延長，泄漏量也大大減少。

　　向雙或單原平機械密封的高(gao)壓側部位直(zhi)接注入(ru)液體稱“沖洗”。一般泵(beng)均(jun)應(ying)進(jin)行(xing)沖洗，尤其是輕烴(jing)泵(beng)更(geng)應(ying)如此(ci)。

　　1.沖洗(xi)以散熱。必(bi)須控制液(ye)封產生的(de)熱量(liang)。這可以通(tong)過用液(ye)體(ti)沖洗(xi)密封腔以帶(dai)走(zou)熱量(liang)并(bing)控制溫度(du)上升而實現。

　　2.降低(di)液(ye)溫(wen)。在(zai)某些情(qing)況下，液(ye)溫(wen)過高(gao)以(yi)致影響了密封性能(neng)。在(zai)此類情(qing)況下，必(bi)須降低(di)溫(wen)度以(yi)提高(gao)液(ye)體的性能(neng)。

　　3.改(gai)變密(mi)封腔壓力。在某些情況下，需(xu)要增加或降低密(mi)封腔壓力以(yi)提高性能。這可以(yi)通過抑(yi)制蒸發或減少密(mi)封件的(de)熱負荷(he)實現。

　　4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dang)的(de)固體顆粒或污染物，則需要(yao)清潔密封(feng)腔內的(de)液體。在(zai)的(de)情(qing)況下(xia)，可能還需要(yao)從密封(feng)系統外部(bu)提供(gong)清潔的(de)液體。

　　5.控制密(mi)(mi)封件的(de)大(da)氣(qi)(qi)側。由于工藝液體與(yu)大(da)氣(qi)(qi)接觸(chu)，因此它們可能(neng)會變干、結(jie)晶或結(jie)焦。防(fang)止與(yu)大(da)氣(qi)(qi)相互作用，以(yi)免對密(mi)(mi)封性(xing)能(neng)產(chan)生(sheng)不(bu)利(li)影響(xiang)，這(zhe)一點非常重(zhong)要。