釜用原平機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有原平泵用原平機械密封單端面和雙端面原平機械密封之分。雙端面原平機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。原平機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用原平機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用原平機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于原平機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式原平機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障原平機械密封有適合的(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)，個(ge)別單(dan)端面密(mi)封的(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)為4-6mm，而(er)(er)(er)雙(shuang)端面密(mi)封的(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)取單(dan)端面密(mi)封的(de)(de)2倍，即取8-12mm。緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)過大，豈但會減少密(mi)封端面的(de)(de)PV值(zhi)，而(er)(er)(er)且(qie)會招致(zhi)彈簧應力回(hui)升，從(cong)而(er)(er)(er)減速了(le)彈簧的(de)(de)疲(pi)勞毀壞。因而(er)(er)(er)在調整彈簧的(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)時，應嚴厲按(an)工藝(yi)要求停止(zhi)。

　　2)要避(bi)免摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)問發生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由(you)于酯(zhi)(zhi)化(hua)反(fan)饋(kui)釜的(de)(de)操作溫度和壓力都很(hen)高，使摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)的(de)(de)任務條件十分(fen)苛刻。當溫度在300℃以(yi)(yi)上(shang)時.光滑介質(zhi)很(hen)容易發慪氣化(hua)，摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)間的(de)(de)光滑膜一(yi)(yi)旦遭毀壞(huai)，就會發生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，招(zhao)致密封面損(sun)壞(huai)。所以(yi)(yi)保障酯(zhi)(zhi)化(hua)反(fan)饋(kui)釜中沖洗油(you)的(de)(de)疏(shu)通(tong)，是避(bi)免干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的(de)(de)一(yi)(yi)個重要措施。

　　3)磨損(sun)是低溫酯化反饋釜密(mi)封(feng)(feng)生(sheng)效的(de)(de)(de)(de)重要起因(yin)。摩擦副(fu)端面的(de)(de)(de)(de)不平或發(fa)生(sheng)熱(re)變形，介質中有雜質形成摩擦副(fu)問有研磨顆粒等，都會使(shi)密(mi)封(feng)(feng)端面晚期磨損(sun)，因(yin)而抉擇正當的(de)(de)(de)(de)動、靜環的(de)(de)(de)(de)資料及抉擇適(shi)合的(de)(de)(de)(de)干凈冷卻(que)光滑介質，以減小(xiao)端面的(de)(de)(de)(de)載荷系(xi)數，避免(mian)密(mi)封(feng)(feng)發(fa)生(sheng)熱(re)變形，均可無效地進步(bu)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)運用(yong)壽(shou)命。