原平機械密封件(jian)(jian)屬于精細、結(jie)構較為雜亂的(de)機械(xie)基礎(chu)元件(jian)(jian)之一，是各(ge)種(zhong)泵(beng)類(lei)、反(fan)響組成釜、透平壓(ya)縮機、潛(qian)水電機等設備的(de)要害部(bu)件(jian)(jian)。其密封性能和運用壽(shou)命取(qu)決(jue)于許多因素，如選型、機器的(de)精度、正(zheng)確的(de)裝置運用等。

　　釜用原平機械密封的防腐(fu)工(gong)作十分重(zhong)要(yao)，今天(tian)為大家分享一些非金屬環(huan)的防腐(fu)常識：

　　1、石(shi)墨環(huan)腐蝕(shi)(shi)。公樹(shu)脂浸(jin)漬的(de)(de)(de)(de)(de)不透(tou)性石(shi)墨環(huan)，它的(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)有(you)三個緣由：一是(shi)當(dang)端(duan)面過熱(re)，溫度(du)大于(yu)180oC時，浸(jin)漬的(de)(de)(de)(de)(de)樹(shu)脂要折離石(shi)墨環(huan)，使環(huan)耐磨性降低;二(er)是(shi)浸(jin)漬的(de)(de)(de)(de)(de)樹(shu)脂若挑(tiao)選(xuan)不妥，所(suo)以(yi)密封冷卻(que)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)樹(shu)立，這(zhe)主要是(shi)選(xuan)材過錯形成的(de)(de)(de)(de)(de)。成膜(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)，其鈍(dun)化(hua)膜(mo)通(tong)常具有(you)維護效果的(de)(de)(de)(de)(de)特性，但金屬密封環(huan)所(suo)用的(de)(de)(de)(de)(de)材料，如不銹鋼、鈷(gu)、鉻合金等其外表的(de)(de)(de)(de)(de)鈍(dun)化(hua)膜(mo)在(zai)端(duan)面磨擦中損壞，在(zai)缺氧條件(jian)下新(xin)膜(mo)很難生成，挑(tiao)選(xuan)耐蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)浸(jin)漬樹(shu)脂，選(xuan)用高壓浸(jin)漬，添加浸(jin)漬深度(du)是(shi)十(shi)分必要的(de)(de)(de)(de)(de)。

　　2、石墨環(huan)的(de)氧化(hua)。在(zai)(zai)氧化(hua)性的(de)介(jie)質中(zhong)，端面(mian)在(zai)(zai)干摩擦或冷卻不(bu)良時，發(fa)作350～40o℃的(de)溫度能使(shi)石墨環(huan)與氧發(fa)作反響，發(fa)作CO，氣體，可使(shi)端面(mian)變粗糙，乃至決裂(lie)。非金屬(shu)環(huan)在(zai)(zai)化(hua)學(xue)介(jie)質和(he)應力的(de)一起效果下，也會決裂(lie)。

　　3、聚四氟乙烯(xi)(四氟墊片)密封環的腐(fu)蝕(shi)(shi)。就會在介(jie)質中發作化(hua)學改(gai)變(bian)，也使耐磨性降低;三是樹脂浸漬深度不行(xing)，當磨去浸漬層后，耐磨性降低。F4填(tian)充(chong)(chong)(chong)如玻(bo)璃纖維(wei)、首先在單薄區(qu)發作裂縫，進而向縱深發展，發作決裂，密封環裂紋通常是徑向發散型的，可所以(yi)一條(tiao)或多條(tiao)。石墨粉、金屬粉等以(yi)進步其(qi)耐溫性、耐磨性。填(tian)充(chong)(chong)(chong)F4環的腐(fu)蝕(shi)(shi)主要是指填(tian)充(chong)(chong)(chong)的挑選(xuan)性腐(fu)蝕(shi)(shi)、溶出或蛻(tui)變(bian)損壞。玻(bo)璃纖維(wei)分(fen)子熱腐(fu)蝕(shi)(shi)，所以(yi)填(tian)充(chong)(chong)(chong)何物應視具體(ti)情況而定。