原平機械密封是(shi)靠彈性(xing)元件(繃簧、波紋管等(deng))和密(mi)封液體(ti)(ti)壓力(li)在相對運動的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)接(jie)觸面(mian)(端(duan)面(mian))上發作一(yi)恰當的(de)(de)壓緊(jin)力(li)(比壓)使兩個亮(liang)光、平直的(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)面(mian)間堅持一(yi)層極薄的(de)(de)液體(ti)(ti)膜(mo)而抵(di)達密(mi)封的(de)(de)效果(guo)。這(zhe)層膜(mo)具(ju)有(you)液體(ti)(ti)動壓力(li)與(yu)靜(jing)壓力(li)，它起著平衡壓力(li)和潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)效果(guo)。兩端(duan)面(mian)之所以有(you)必要高度(du)亮(liang)光平直是(shi)為了給(gei)端(duan)面(mian)發明貼(tie)合(he)和使比壓均勻的(de)(de)條(tiao)件，這(zhe)是(shi)相對旋(xuan)轉密(mi)封。

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應該立即替換。而原平機械密封的安裝(zhuang)和拆卸(xie)有一定的順(shun)序，不可顛倒。

　　(1)安裝順序

　　裝(zhuang)配前將密封腔體沖洗干凈，必(bi)須用高濃度酒(jiu)精(jing)和藥棉擦拭動(dong)環和靜環的貼合(he)端面-用汽油(you)擦拭干凈其它零件-在0型環上沿(yan)圓周遍涂薄薄的黃油(you)-合(he)上電閘(zha)：先(xian)啟(qi)動(dong)冷(leng)卻循環系統，再啟(qi)動(dong)主(zhu)機(ji)。

　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環和靜環，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子，靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但是不能相接觸。動環材質由浸漬石墨改成硬質合金材料，已防止印刷釉中出現被磨損的石墨黑點，該原平機械密封組合件屬于(yu)易損件，需要列(lie)入備品備件庫存對象。

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑，停機時先停主機，再停冷卻循環系統，斷開電閘，拆除電機接線盒內的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉子軸脫離)，拆出轉子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向，選定兩個180°位置，各插入一把螺絲刀或扳手-向上頂出葉輪(當裝配完畢時，葉輪應為順時針方向旋轉)，使上下泵體分離，并注意檢查軟鋼紙板是否脫落或斷裂，以及下泵體的橡膠環是否存在，取出原平機械密封的彈簧座和彈簧(彈簧一端的鉤子被鉤入動環的小洞內)-取出動環，檢查(cha)0型密封圈-取出靜環，檢查(cha)0型密封圈。

　　原平機械密封拆開時(shi)要細心，不(bu)允(yun)許運(yun)(yun)用(yong)(yong)粗獷(guang)手段，例如(ru)(ru)用(yong)(yong)鐵錘(chui)敲擊，以免密封元件(jian)遭(zao)到損壞，密封設備上如(ru)(ru)果(guo)有(you)塵(chen)垢，那(nei)么應該先(xian)進行(xing)(xing)清潔，清理好后再進行(xing)(xing)下一步的拆開，如(ru)(ru)果(guo)被一起運(yun)(yun)用(yong)(yong)在泵體的兩(liang)頭，則(ze)在拆開和裝(zhuang)置時(shi)要彼此照顧，在運(yun)(yun)轉(zhuan)過后假如(ru)(ru)有(you)壓蓋松動的狀況，要盡快替換動靜環(huan)零件(jian)，而(er)不(bu)能從頭上緊運(yun)(yun)用(yong)(yong)，不(bu)然會由于沖突導(dao)致運(yun)(yun)動軌道發生(sheng)變化，從而(er)使(shi)觸摸面(mian)的密封件(jian)遭(zao)到損壞。