引起渣漿原平泵用原平機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿原平泵用原平機械密封的(de)影響進(jin)行詳(xiang)細介紹。

　　溫度是如何影響渣漿原平泵用原平機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿原平泵用原平機械密封,如(ru)渣油(you)泵(beng),回煉油(you)泵(beng),常減壓(ya)塔底泵(beng)等最常見的失效現象。在密(mi)封面處(chu)由(you)于干摩擦,冷卻水突然中斷,雜(za)質進(jin)入密(mi)封面,抽(chou)空等情況下,都會(hui)導(dao)致環面出現徑向(xiang)裂紋;

　　(2)石(shi)墨炭(tan)化是使(shi)用(yong)碳—石(shi)墨環(huan)(huan)時(shi)密封(feng)失效的(de)主要原(yuan)因之(zhi)一(yi)(yi).由于在(zai)使(shi)用(yong)中,如果石(shi)墨環(huan)(huan)一(yi)(yi)旦超(chao)過許用(yong)溫度(一(yi)(yi)般在(zai)-105～250℃)時(shi),其表面(mian)(mian)會(hui)析出樹(shu)脂(zhi),摩擦面(mian)(mian)附近樹(shu)脂(zhi)會(hui)發(fa)生炭(tan)化,當有粘結劑時(shi),會(hui)發(fa)泡(pao)軟化,使(shi)密封(feng)面(mian)(mian)泄漏增加(jia),密封(feng)失效;

　　(3)輔助密封件(如氟橡膠,乙丙(bing)橡膠,全橡膠)在超過許用溫(wen)(wen)度后(hou),將(jiang)會迅速(su)老化,龜裂(lie),變硬失彈.現(xian)在所使用的柔性石墨耐高溫(wen)(wen),耐腐蝕(shi)性較好,但其回彈性差。而且易(yi)(yi)脆裂(lie),安(an)裝時容易(yi)(yi)損壞(huai)。

　　原平機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵原平機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。原平機械密封裝置管系的泄露，會使原平機械密封液溫度急劇升高，原平機械密封動(dong)環(huan)和靜環(huan)及貼和面得不到(dao)很(hen)好的冷(leng)卻，使動(dong)靜環(huan)過熱(re)而損壞。