原平機械密封主(zhu)要磨(mo)(mo)損(sun)部分(fen)是密(mi)封摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)端(duan)面(mian)，因(yin)為(wei)密(mi)封端(duan)面(mian)的磨(mo)(mo)損(sun)量在(zai)正(zheng)常工作(zuo)條件(jian)下(xia)不(bu)大，比如(ru)平(ping)衡(heng)系數為(wei)0.75的石墨摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)，在(zai)水(shui)和機油(you)中每(mei)小時磨(mo)(mo)損(sun)量約為(wei)0.1微(wei)米，也就是說連續運行10000小時的磨(mo)(mo)損(sun)量約為(wei)1毫米，可見摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)(fu)的磨(mo)(mo)損(sun)量一般不(bu)會影響機封壽命。

　　原平機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般原平機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高原平機械密封使(shi)用(yong)壽命呢?本文分(fen)享幾點措施和看法。

　　1、加強原平機械密封裝(zhuang)配質量的控制短期的密封失(shi)效(xiao)(即實際(ji)使用壽命小(xiao)于(yu)24h)在使用現(xian)場經常出現(xian)，主要原因大(da)多是由于(yu)裝(zhuang)配人員對引進設備技術要求掌握不精而造成(cheng)的。

　　對于高精密部件要求的原平機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成原平機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對原平機械密封的裝配質量的控制，原平機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到原平機械密封的(de)摩(mo)擦副端面中，從而(er)將摩(mo)擦副端面磨(mo)損、破壞，導致機械密(mi)(mi)封泄(xie)漏、失效(xiao)。因此盡(jin)量減少開、停車次(ci)數及減小運行條件變化，促使(shi)機械密(mi)(mi)封使(shi)用壽命得到延長。

　　3、軸封(feng)(feng)水(shui)(shui)系(xi)統的改造(zao)軸封(feng)(feng)水(shui)(shui)是(shi)影響機(ji)械密封(feng)(feng)壽命的重要因素之一。用戶(hu)現場經常(chang)出現未(wei)打開軸封(feng)(feng)水(shui)(shui)便起(qi)動泵，導致機(ji)械密封(feng)(feng)摩擦副端面干(gan)磨(mo)燒(shao)毀(hui)。因此(ci)，必須保(bao)證泵起(qi)動前先打開軸封(feng)(feng)水(shui)(shui)，且等停泵至少3min后(hou)方(fang)可(ke)關閉軸封(feng)(feng)水(shui)(shui)，保(bao)證密封(feng)(feng)腔內充滿冷卻(que)、潤(run)滑(hua)機(ji)械密封(feng)(feng)的介(jie)質。