原平機械密封的腐蝕是常見的一種損壞形式。腐蝕危害性較大，下面我們介紹金屬環腐蝕和非金屬環腐蝕現象。由于原平機械密封特殊(shu)的(de)結構形(xing)式及(ji)工(gong)作環境和條(tiao)件(jian)不同，腐蝕(shi)損壞的(de)形(xing)態也多(duo)種多(duo)樣(yang)，需要針對腐蝕(shi)的(de)具體情況進行防(fang)護。

　　一、金屬環腐蝕

　　1、表面均勻(yun)腐蝕。

　　如果金(jin)屬(shu)環表(biao)面(mian)(mian)接觸腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)介質，而金(jin)屬(shu)本身又不耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，就(jiu)會(hui)產生表(biao)面(mian)(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，其現(xian)象是泄漏、早期磨(mo)損(sun)、破壞、發聲(sheng)等(deng)。金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)均勻腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)有成(cheng)(cheng)膜(mo)和無(wu)膜(mo)兩(liang)種形(xing)態，無(wu)膜(mo)的(de)金(jin)屬(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)很(hen)危險，腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)過程以一(yi)定的(de)速度進行，這主要是選(xuan)材錯誤造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)。成(cheng)(cheng)膜(mo)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，其鈍化膜(mo)通(tong)常具(ju)有保(bao)護作用的(de)特性，但金(jin)屬(shu)密封環所用的(de)材料，如不銹鋼(gang)、鈷、鉻(ge)合(he)金(jin)等(deng)其表(biao)面(mian)(mian)的(de)鈍化膜(mo)在端(duan)面(mian)(mian)磨(mo)擦中破壞，在缺(que)氧條件下(xia)新膜(mo)很(hen)難生成(cheng)(cheng)，使電偶腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)加劇(ju)。

　　2、應(ying)力腐蝕破裂(lie)。

　　金屬(shu)在(zai)(zai)腐蝕(shi)和拉應力的(de)(de)同時(shi)作用下(xia)，首先(xian)在(zai)(zai)薄弱區(qu)產生裂縫(feng)，進(jin)而向縱深發展，產生破(po)裂，稱為應力腐蝕(shi)破(po)裂，選(xuan)用堆焊(han)硬質合金及鑄鐵、碳(tan)(tan)化(hua)鎢(wu)、碳(tan)(tan)化(hua)鈦等密(mi)封(feng)環(huan)，容(rong)易出現應力腐蝕(shi)破(po)裂。密(mi)封(feng)環(huan)裂紋一(yi)(yi)般是徑向發散型的(de)(de)，可以(yi)是一(yi)(yi)條或多條。這些裂縫(feng)溝通了整個密(mi)封(feng)端面，加速了端面的(de)(de)磨損，使泄漏量增加。

　　二、非金(jin)屬環腐蝕

　　1、石(shi)墨環(huan)腐蝕。

　　用(yong)樹(shu)脂浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)不透性(xing)(xing)石(shi)墨環，它的(de)(de)腐蝕有三個原因：一是當端面過熱(re)，溫度(du)大于180oC時，浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)樹(shu)脂要折離石(shi)墨環，使環耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)下(xia)降(jiang);二是浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)樹(shu)脂若選擇不當，就會(hui)在介質(zhi)中發(fa)生化學變(bian)化，也(ye)使耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)下(xia)降(jiang);三是樹(shu)脂浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)深度(du)不夠，當磨(mo)去浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)層后，耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)下(xia)降(jiang)。所(suo)以密封冷(leng)卻系統的(de)(de)建(jian)立，選擇耐(nai)蝕的(de)(de)浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂，采用(yong)高壓(ya)浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)，增加浸(jin)(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)深度(du)是非常必要的(de)(de)。

　　2、石墨環的(de)氧化。

　　在氧化(hua)性的(de)(de)介(jie)質(zhi)中(zhong)，端(duan)面在干摩擦或(huo)冷卻不良時，產生350～40o℃的(de)(de)溫度能使(shi)石墨環與(yu)氧發生反應(ying)，產生CO，氣(qi)體，可使(shi)端(duan)面變粗糙(cao)，甚至破(po)裂。非金屬(shu)環在化(hua)學(xue)介(jie)質(zhi)和應(ying)力(li)的(de)(de)同時作用下，也會破(po)裂。

　　3、聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)(F4)密封(feng)環的腐蝕。

　　F4填充(chong)如玻(bo)璃纖維(wei)、石墨粉、金屬粉等以提高其(qi)耐(nai)溫性(xing)、耐(nai)磨性(xing)。填充(chong)F4環的腐蝕主要是(shi)指(zhi)填充(chong)的選擇性(xing)腐蝕、溶(rong)出或變質破壞。例(li)如在氫氟酸中(zhong)，玻(bo)璃纖維(wei)分子熱腐蝕，所以填充(chong)何物應視具(ju)體情況(kuang)而定(ding)。