1、裝配要干凈光潔。原平機械密封的(de)(de)零件(jian)、有(you)關的(de)(de)機器(qi)設備(bei)的(de)(de)零部件(jian)、工(gong)具器(qi)、潤滑油(脂(zhi))、揩拭材料(liao)(棉沙(sha)、白布(bu)(bu)、綢子等(deng))要十分干凈。動(dong)靜環(huan)的(de)(de)密封端面要用白綢或柔軟的(de)(de)紗布(bu)(bu)揩拭。

　　2、修整(zheng)倒(dao)角倒(dao)圓、軸、密封端蓋等倒(dao)角要修整(zheng)光滑，軸和端蓋的(de)有關(guan)圓角要砂光擦亮(liang)。

　　3、安裝中，要在動環和靜環(尤其是密(mi)封端血上(shang))，輔(fu)助密(mi)封圈、軸和端蓋上(shang)抹透平(ping)油或(huo)10號(hao)機油，減小(xiao)摩擦(ca)力，以免損壞(huai)靜環的(de)密(mi)封端面(mian)及輔(fu)助密(mi)封圈。

　　4、裝(zhuang)配輔(fu)助密封圈。

　　1)橡膠輔助密封圈不能用汽油(you)、煤油(you)浸(jin)泡(pao)洗(xi)滌，以(yi)免(mian)脹大變形，過早老化。

　　2)0形密(mi)封圈裝于動環(huan)組件(jian)或靜環(huan)組件(jian)上后，要順理，不讓其扭(niu)曲，使(shi)毛(mao)邊處于自由狀態時的(de)橫斷面對毛(mao)邊稍為粗大的(de)O形密(mi)

　　封(feng)圈(quan)，如果毛(mao)(mao)邊位段為(wei)45o的(de)，尚可以使用(yong)，但毛(mao)(mao)邊位置(zhi)應注意，推進組件時，O形密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)一側與被(bei)密(mi)(mi)件(壓蓋或密(mi)(mi)封(feng)腔)相對滑

　　動(dong)，邊側(ce)的毛邊應(ying)在滑動(dong)方向的后方，否則，毛邊翻起而處于(yu)密封位置上(shang)，影響密封效果。

　　3)推進(jin)組件時(shi)，要防止0形密封圈(quan)損(sun)傷(shang)(shang)。主要損(sun)傷(shang)(shang)形式有掉(diao)塊、裂口(kou)、碰(peng)傷(shang)(shang)、卷邊和扭曲。

　　5、按技術要求調整機封壓(ya)縮量(liang)(liang)，其值參考產品說明書。否則，壓(ya)縮量(liang)(liang)過(guo)大，增(zeng)加了端(duan)面比壓(ya)，加速端(duan)面磨損:過(guo)小(xiao)則動(dong)、密(mi)環端(duan)面比壓(ya)不足(zu)，密(mi)封失效。

　　6、應使用壓力機或鉆床把靜環組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將原平機械密封零件(jian)或(huo)部(bu)件(jian)施力(li)沖擊力(li)。被壓(ya)面(mian)應墊上干凈的紙或(huo)布，以免損(sun)傷密封端。

　　7、組裝成動環或靜環組件后，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是否靈活;彈性開口環有些結構的原平機械密封中，彈性開口環對(dui)補償環作(zuo)軸向定(ding)位)是否定(ding)位可靠。

　　8、檢查密封端(duan)與軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套)中心(xin)線的垂(chui)直度是否(fou)符合要求。

　　9、靜(jing)環組件(jian)(jian)的(de)防轉(zhuan)銷(xiao)引線要(yao)準確(que)，推進(jin)靜(jing)環組件(jian)(jian)時(shi)，組件(jian)(jian)的(de)銷(xiao)槽要(yao)對準銷(xiao)子，推進(jin)到(dao)位后，要(yao)測(ce)量組端面至密封腔某端的(de)距(ju)離，判斷是否安裝到(dao)位。

　　10、擰螺(luo)栓壓(ya)緊(jin)端蓋(gai)時，要(yao)用力(li)均(jun)勻、對(dui)稱(cheng)、小心，分幾次緊(jin)完，不可一次緊(jin)定，以(yi)免偏斜甚至壓(ya)碎靜

　　環。

　　11、動(dong)環(huan)(huan)安裝后(hou)，保證它在軸上(shang)軸向移(yi)動(dong)靈活(用動(dong)環(huan)(huan)壓彈笛，然后(hou)能自(zi)由(you)地(di)彈回來)。