化工廠機泵輸送的介質一般具有有毒或易燃易爆的高危特性，故一旦發生泄漏，不僅可能造成難以估計的經濟損失與環境污染，更為嚴重的是也可能造成人員傷亡，為避免此類事件的發生，其行業內所采用的相關機械設備具備較高的密封性能是非常有的。目前,化工企業的大部分轉機軸封，常用填料密封和原平機械密封。

　　從原平機械密封的結構形式來看，主要有雙端面原平機械密封形式、單端面原平機械密封形式，通(tong)過密封(feng)就能發揮其積極(ji)作用(yong)，在易燃易爆介(jie)質以及有(you)毒介(jie)質運輸(shu)當(dang)中，從(cong)整(zheng)體上保障其不(bu)泄露，也能有(you)助(zhu)于降(jiang)低機(ji)械損失(shi)，有(you)效(xiao)提升(sheng)輸(shu)送的(de)整(zheng)體效(xiao)率。

　　化工設備原平機械密封失效的過程中會呈現的癥狀，其常見的癥狀可以歸納為以下幾點：機械設備出現持續性的泄漏狀況，在化工設備工作時，會出現尖叫等情況。其次，當化工設備在運行的過程中，其密封面的外側會出現石墨粉塵，它們會凝聚在一塊。另者，當化工設備在運行時，其密封處發出爆鳴聲音，這也可能會是出現化工設備原平機械密封失效。同時，如果泵以及軸一直振動，密封的使用壽命比較短，這也有可能是因為化工設備原平機械密封失效。當化工設備出現以上情況時，相關技術人員應該對原平機械密封進行檢查，進一步確定是否是化工設備原平機械密封失(shi)效，同時(shi)找出其(qi)失(shi)效的原因。

　　化工機械設備無泄漏是永恒的追求，就是因為這樣的追求推進了磁力泵與屏蔽泵的良好發展。可是要想真正地做到無泄漏，那么經歷的路程很長。原平機械密封可謂是(shi)(shi)一種比(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)先進的(de)(de)動密(mi)(mi)(mi)封(feng)產(chan)品，主要是(shi)(shi)借助介質壓(ya)力以及彈簧力，應(ying)(ying)用一對平(ping)滑而且(qie)有(you)流體(ti)膜的(de)(de)表面使其(qi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)。和填料密(mi)(mi)(mi)封(feng)進行比(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)，機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)效果更加突出(chu)，而且(qie)不磨損，應(ying)(ying)用的(de)(de)年限較(jiao)(jiao)(jiao)長，消耗的(de)(de)具(ju)體(ti)功率比(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)小，所以，在進行動密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)位置應(ying)(ying)用甚多。尤其(qi)是(shi)(shi)在工作環境差(cha)的(de)(de)地方，例如高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、低溫、低壓(ya)、有(you)毒、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、易(yi)腐蝕等，通常(chang)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)(shi)達(da)不到這樣(yang)的(de)(de)效果的(de)(de)。