泵類原平機械密封不嚴，產(chan)生介質泄漏(lou)現象后，將直接威脅石化(hua)裝置的安全性。產(chan)生泄漏(lou)的原(yuan)因有(you)以下幾方面;

　　一是人為操(cao)作因素影(ying)響(xiang)

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)安裝過程中，工(gong)作(zuo)人員未規范進行設備密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性能的加水或靜(jing)壓(ya)試(shi)驗，無法確(que)保密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性能。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)壓(ya)緊與密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)存在異物或密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)受損(sun)等原(yuan)因，都(dou)會引起介質泄(xie)露。

　　二是環境變化(hua)因素影響

　　石(shi)化(hua)裝置的生產(chan)環境復雜，環境變化(hua)也會直接影響密封性能。裝置震動(dong)會促使(shi)內部密封環等部件發生脫落;溫度變化(hua)會促使(shi)動(dong)靜環產(chan)生縫隙;出現(xian)(xian)憋壓或氣(qi)蝕現(xian)(xian)象(xiang)，也會對密封環產(chan)生氣(qi)化(hua)等形式的沖擊，從而出現(xian)(xian)不同(tong)范圍(wei)的泄(xie)露問題。

　　三(san)是(shi)密封(feng)受壓影響因素

　　零部(bu)件受力不均勻或受到熱量沖擊的(de)(de)影(ying)響等情況下，易發生密封(feng)裝(zhuang)置損壞(huai)后泄露(lu)的(de)(de)問題。為提高泵類機械的(de)(de)應(ying)用價值，避免(mian)介質(zhi)泄露(lu)引起的(de)(de)生產事故(gu)，加強密封(feng)改進的(de)(de)研究意義重大。

　　泵類機械(xie)的密(mi)封裝置優化(hua)對策

　　合理選用(yong)密封材料

　　密封材料直接影響原平機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如原平機械密封的(de)(de)密(mi)封圈，有(you)聚四氟乙烯與(yu)合(he)成(cheng)橡(xiang)膠等(deng)(deng)類(lei)型的(de)(de)材(cai)料(liao)，但應用(yong)效果不盡理想(xiang)，受環境變化(hua)的(de)(de)影(ying)響較大。材(cai)料(liao)生(sheng)產技(ji)術飛速發展(zhan)，納米材(cai)料(liao)與(yu)自潤(run)滑(hua)合(he)金等(deng)(deng)高性能的(de)(de)材(cai)料(liao)應運而生(sheng)，利用(yong)自身的(de)(de)熔(rong)點低(di)與(yu)潤(run)性能高等(deng)(deng)優勢特(te)征，運用(yong)在(zai)密(mi)封裝置(zhi)設(she)計中，更利于提高泵類(lei)機械的(de)(de)密(mi)封穩定(ding)性，促(cu)使泵類(lei)機械安全可靠(kao)運行。

　　強化密封(feng)控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的原平機械密封體(ti)(ti)系，介質泄露后會受動(dong)靜(jing)壓的(de)影響(xiang)，在密封(feng)端面中穿梭，通過(guo)流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動(dong)方式形成流(liu)體(ti)(ti)膜，以(yi)往的(de)動(dong)靜(jing)環位置同時發生變化(hua)。而流(liu)體(ti)(ti)膜能夠(gou)控制流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動(dong)方向(xiang)，可防止(zhi)動(dong)靜(jing)環發生磨損，從而進一步強(qiang)化(hua)耐(nai)受力與密封(feng)能力。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)機(ji)械(xie)(xie)介(jie)質泄露也是管(guan)理不(bu)到(dao)位(wei)的(de)(de)(de)直接(jie)體現，除(chu)合(he)理運用(yong)新(xin)技(ji)術與新(xin)材料(liao)外(wai)，還需加強對(dui)管(guan)理方(fang)式的(de)(de)(de)優化。需根(gen)據介(jie)質泄露的(de)(de)(de)原因(yin)與特征等(deng)情況，進一步(bu)制(zhi)定與完善快(kuai)速檢(jian)驗(yan)處理機(ji)制(zhi)，對(dui)工作人員的(de)(de)(de)檢(jian)查(cha)維修給(gei)予更多的(de)(de)(de)信息(xi)支持，以及(ji)時(shi)處理密(mi)封能力不(bu)足的(de)(de)(de)問題。在管(guan)理中首先需設定處理規則，包(bao)括控制(zhi)動靜環間的(de)(de)(de)摩(mo)擦面積(ji)與軟硬質材料(liao)間的(de)(de)(de)密(mi)封面積(ji)高低及(ji)動靜環內(nei)徑(jing)尺寸等(deng)，確保(bao)其(qi)密(mi)封裝置內(nei)部軸震(zhen)動能及(ji)時(shi)得到(dao)調整與補(bu)償。其(qi)次，應當提高工作人員的(de)(de)(de)檢(jian)修能力，貫(guan)徹(che)落實徹(che)底與到(dao)位(wei)檢(jian)修的(de)(de)(de)原則，要(yao)求工作人員及(ji)時(shi)判(pan)斷故障類(lei)型，觀(guan)察機(ji)械(xie)(xie)內(nei)部變化情況，了(le)解動靜環端面變形的(de)(de)(de)原因(yin)，及(ji)時(shi)采(cai)取(qu)更換端面等(deng)措施進行處理。

　　建立維修數據庫

　　故障與檢修(xiu)信(xin)息(xi)的(de)共享共建，更利于維(wei)護(hu)工作的(de)正常進行，因此應當積極設立維(wei)修(xiu)數據庫，全(quan)面應用新技術與新材料等信(xin)息(xi)。同時(shi)幫(bang)助工作人(ren)員深(shen)入了解與學習維(wei)護(hu)與管理(li)方面的(de)內容，尤(you)其是維(wei)修(xiu)案例的(de)學習，更利于提高檢修(xiu)人(ren)員的(de)專業知(zhi)識技能(neng)水平。