離心泵屬于葉片式泵中的一種，它主要由葉輪、吸入室、壓出室、密封裝置等組成。離心泵軸端密封形式主要有填料密封、原平機械密封、浮動環密封和迷宮密封。

　　填料密封

　　它由填(tian)料(liao)壓(ya)蓋、填(tian)料(liao)、水封環、填(tian)料(liao)箱等(deng)組(zu)成(cheng)，是目前普通離心(xin)泵最(zui)常采用的一(yi)種軸封。離心(xin)泵工作時，壓(ya)蓋將填(tian)料(liao)壓(ya)緊(jin)(jin)，使(shi)泄漏量減小，從而達到密封的目的。壓(ya)蓋不能過(guo)(guo)松或過(guo)(guo)緊(jin)(jin)，過(guo)(guo)緊(jin)(jin)則造成(cheng)軸套(tao)與(yu)填(tian)料(liao)表面(mian)摩擦加大(da)，溫度迅(xun)速升高，嚴重時可(ke)導致(zhi)軸套(tao)和填(tian)料(liao)燒壞;過(guo)(guo)松則泄漏量加大(da)，離心(xin)泵效(xiao)率下降。壓(ya)緊(jin)(jin)程度應使(shi)液體從填(tian)料(liao)箱漏出少量液滴(di)為(wei)宜(yi)。

　　填(tian)(tian)料箱中(zhong)(zhong)裝有(you)水(shui)封(feng)環，通過水(shui)封(feng)環引入潔(jie)凈(jing)水(shui)，使其在軸(zhou)上(shang)形成水(shui)環進行密(mi)(mi)封(feng)，以防(fang)止空氣漏人泵(beng)內(nei)(nei)或(huo)泵(beng)內(nei)(nei)壓力(li)水(shui)漏出泵(beng)外(wai)，密(mi)(mi)封(feng)水(shui)在填(tian)(tian)料與軸(zhou)之間(jian)，同時(shi)亦起冷卻與潤滑作用(yong)(yong)。填(tian)(tian)料常采(cai)用(yong)(yong)石(shi)墨(mo)油(you)浸(jin)石(shi)棉繩或(huo)石(shi)墨(mo)油(you)浸(jin)含(han)銅、鋁等(deng)金(jin)屬絲(si)的(de)石(shi)棉繩，高(gao)壓泵(beng)采(cai)用(yong)(yong)聚四氟(fu)乙烯效(xiao)果好。填(tian)(tian)料密(mi)(mi)封(feng)具有(you)結構簡(jian)單、工作可靠造價低等(deng)優點(dian);但使用(yong)(yong)壽命(ming)短，軸(zhou)套易磨損，且造成介質泄(xie)漏損失，一般用(yong)(yong)于(yu)中(zhong)(zhong)低壓水(shui)泵(beng)上(shang)。

　　原平機械密封

　　它主要由動環(huan)(huan)(huan)、靜(jing)環(huan)(huan)(huan)、彈(dan)簧、密封環(huan)(huan)(huan)等組成。動環(huan)(huan)(huan)用(yong)定(ding)位螺栓(shuan)銷定(ding)在(zai)(zai)轉軸上，與(yu)軸一起轉動;靜(jing)環(huan)(huan)(huan)使用(yong)防(fang)轉銷固定(ding)在(zai)(zai)泵體上，靜(jing)止不動。動環(huan)(huan)(huan)在(zai)(zai)液體壓力及彈(dan)簧力的(de)作用(yong)下與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)端面保持均勻(yun)、緊密接觸，從而實(shi)現密封。為了(le)保證動、靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)正常工作，在(zai)(zai)兩環(huan)(huan)(huan)的(de)端面間需要保持一層極(ji)薄的(de)水(shui)膜，起冷卻和潤滑的(de)作用(yong)。

　　為防止軸間泄漏，設有動環密封圈;為防止靜環與泵體間的泄漏，設有靜環密封圈。原平機械密封具有摩擦功耗小、泄漏量小、密封效果好、密封壓力高、使用壽命長等優點，在近代高溫高壓、高轉速的水泵上得到廣泛應用。原平機械密封缺點(dian)是結構復雜，端(duan)面加工精度要求極高，價格昂貴，且安(an)裝技(ji)術要求高，另一方面對介質(zhi)清潔度要求較(jiao)高。

　　浮動環密封

　　它主要(yao)由浮(fu)(fu)(fu)(fu)動(dong)環(huan)(huan)、支(zhi)(zhi)撐(cheng)環(huan)(huan)、彈(dan)簧等組成。浮(fu)(fu)(fu)(fu)動(dong)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是以浮(fu)(fu)(fu)(fu)動(dong)環(huan)(huan)與(yu)支(zhi)(zhi)撐(cheng)環(huan)(huan)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面在液體(ti)壓力(li)及彈(dan)簧力(li)的(de)(de)作用下保持緊密(mi)(mi)接觸來實(shi)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de);同(tong)時(shi)(shi)又(you)以浮(fu)(fu)(fu)(fu)動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)內圓表面與(yu)軸套外表面所形成的(de)(de)微小間隙對液體(ti)產(chan)生節(jie)流來達到軸向密(mi)(mi)封(feng)(feng)。液體(ti)的(de)(de)支(zhi)(zhi)撐(cheng)力(li)使浮(fu)(fu)(fu)(fu)動(dong)環(huan)(huan)沿支(zhi)(zhi)撐(cheng)環(huan)(huan)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面徑向自(zi)由浮(fu)(fu)(fu)(fu)動(dong)，并自(zi)動(dong)調整環(huan)(huan)心，當浮(fu)(fu)(fu)(fu)動(dong)環(huan)(huan)與(yu)軸同(tong)心時(shi)(shi)，液體(ti)支(zhi)(zhi)撐(cheng)力(li)平衡(heng)，浮(fu)(fu)(fu)(fu)動(dong)環(huan)(huan)不在浮(fu)(fu)(fu)(fu)動(dong)。

　　為了提高密封效果減小泄漏，在浮動環和軸套間通有密封冷卻水，密封液體的壓力略高于被密封液體的壓力。浮動環密封相對于原平機械密封，結構簡單，運行(xing)中(zhong)無(wu)軸向(xiang)(xiang)碰撞問題，運行(xing)可靠、密(mi)封效果(guo)好;其(qi)缺點是軸向(xiang)(xiang)尺寸較長，對(dui)具有短而(er)粗的軸的大(da)容(rong)量機組(zu)水(shui)泵應用(yong)較少。

　　迷宮式密封

　　它(ta)是一(yi)種非接觸型的流(liu)體動力密封(feng)，其機(ji)理是利(li)用流(liu)體流(liu)過的轉(zhuan)子與(yu)靜子間的微小間隙產生的節流(liu)降壓效應來(lai)實(shi)現密封(feng)。

　　迷(mi)宮式(shi)密(mi)封有(you)多種不同型(xing)式(shi)，金屬(shu)迷(mi)宮密(mi)封與靜(jing)子固接的(de)金屬(shu)密(mi)封片在轉(zhuan)軸間形(xing)成多級(ji)突(tu)(tu)擴-突(tu)(tu)縮的(de)間隙，對軸向(xiang)(xiang)(xiang)泄漏流(liu)體(ti)實(shi)施多級(ji)降壓、節(jie)流(liu)，從而實(shi)現密(mi)封;螺(luo)旋(xuan)迷(mi)宮式(shi)密(mi)封在轉(zhuan)軸表面上車有(you)與液(ye)體(ti)泄漏方向(xiang)(xiang)(xiang)相反(fan)的(de)螺(luo)旋(xuan)溝槽，溝槽中注有(you)略高于密(mi)封腔室壓力的(de)密(mi)封水，軸轉(zhuan)動(dong)時，螺(luo)旋(xuan)溝槽內的(de)密(mi)封水沿(yan)軸向(xiang)(xiang)(xiang)螺(luo)旋(xuan)前進，阻止泵內液(ye)體(ti)的(de)外泄。迷(mi)宮式(shi)密(mi)封在工作時動(dong)、靜(jing)部件無(wu)接觸、無(wu)磨損，使用壽命長(chang)，在大容(rong)量給水泵上應(ying)用廣泛。