原平泵用原平機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保原平機械密封使用的(de)穩定性和長期(qi)性。整理了(le)在試車前后，以及泵啟動運(yun)轉中的(de)優化(hua)操(cao)作(zuo)。

　　1、試車前準備工作。

　　①檢查泵的各(ge)連接螺栓及地腳螺栓是否有松動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是(shi)否充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤車(che)若干轉，檢(jian)查是否(fou)輕重均勻，并注意泵內有(you)無(wu)雜音(yin);

　　④將泵內(nei)(nei)充滿液體，排(pai)除(chu)泵內(nei)(nei)氣體，檢查(cha)機(ji)封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機電(dian)動試(shi)驗，檢(jian)查(cha)電(dian)機旋(xuan)轉(zhuan)方向，有無異常(chang)聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞原平機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：原平機械密封無泄漏;運行(xing)平(ping)穩、無雜音(yin);潤滑、冷卻系統均為正常;流量、壓力平(ping)穩、無波動(dong);電流不(bu)超(chao)過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟(qi)動后若有(you)輕(qing)微泄漏現(xian)象，應先觀察一(yi)段時(shi)間，如果連續(xu)運行4h，泄漏量(liang)仍不減少，則應停泵檢查;

　　②泵的(de)操作壓力應(ying)平穩(wen)，壓力波(bo)動不大(da)于0.1MPa;

　　③運轉中避(bi)免發生抽空(kong)現象，以免造成密封(feng)面(mian)干摩擦及密封(feng)破壞;

　　④確保原平機械密封有充分沖洗的(de)液(ye)體，水(shui)冷軸承禁止使用過量水(shui)流;

　　⑤產生操作人員發(fa)現設備有不(bu)正(zheng)常(chang)(chang)情況，應立(li)即(ji)檢查原因，發(fa)現異常(chang)(chang)響聲、振(zhen)動(dong)、漏氣、火花等緊(jin)急情況，應立(li)即(ji)停車采(cai)取(qu)果斷(duan)措施(shi)，并立(li)即(ji)上(shang)報(bao)。