原平機械密封的工作原理原平機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal)，是旋轉軸用動密封。原平機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經常維修，且能適應于生產過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封要求。原平機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對原平機械密封的要求，原平機械密封與軟填料密封比較如下：

　　優點：

　　1)密封(feng)(feng)可靠，在長期運轉中密封(feng)(feng)狀(zhuang)態(tai)很(hen)穩定(ding)，泄(xie)露量(liang)很(hen)小，其(qi)泄(xie)露約為軟填料(liao)密封(feng)(feng)的1%：

　　2)使用壽命長(chang)，在油(you)，水介質(zhi)(zhi)中一般(ban)可達(da)1~2年或(huo)更長(chang)。在化工介質(zhi)(zhi)中一般(ban)工作半年以上：

　　3)擦功率消耗小，其(qi)摩(mo)擦功率僅為軟(ruan)填(tian)料密(mi)封的10%~50%

　　4)軸或(huo)軸套基(ji)本上不摩損(sun)：

　　5)維修周期長。端面磨損后(hou)可自動補償(chang)，一(yi)般情況下不需要經常性(xing)維修：

　　6)抗震性好，對旋轉軸(zhou)(zhou)的振動以及軸(zhou)(zhou)對密封腔的偏斜不敏感(gan)：

　　7)適用范圍廣，原平機械密封能用于高(gao)溫，低溫，高(gao)壓，真空，不(bu)同旋轉頻(pin)率，以及各(ge)種腐(fu)蝕介質和含(han)磨(mo)粒介質的密(mi)封。

　　缺點：

　　1)較復雜，對加工要求高

　　2)安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定(ding)的(de)技術水平

　　3)發生偶然(ran)性事(shi)故(gu)時，處理較困難。

　　價高(gao)密封前的(de)準備工作：

　　1)檢查原平機械密封的型號。規格是否合設(she)計圖紙(zhi)的要(yao)求，所以零件(特(te)別是密封面，輔助密封圈)有無損傷。變形。裂縫等(deng)現(xian)象，若有缺(que)陷，必須更換(huan)或修復(fu)

　　2)檢查原平機械密封各(ge)零件的(de)配合尺寸，粗糙度(du)，平行度(du)是否符合設計要求(qiu)

　　3)使用小彈簧原平機械密封時，應檢(jian)查小(xiao)彈簧的長(chang)短(duan)和剛(gang)性是否相同(tong)

　　4)檢查主(zhu)機的竄動(dong)量。擺動(dong)量和繞度是(shi)否符合(he)技術要求，密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)是(shi)否符合(he)安裝(zhuang)尺度，密(mi)(mi)封(feng)端蓋與軸是(shi)否垂(chui)直，一般要求：軸竄動(dong)量不(bu)(bu)大(da)于(yu)±0.5mm：軸擺動(dong)量(旋轉環密(mi)(mi)封(feng)圈處)不(bu)(bu)大(da)于(yu)0.06mm：軸最大(da)繞度不(bu)(bu)大(da)于(yu)0.05mm：密(mi)(mi)封(feng)端蓋與墊片接觸平面對中(zhong)心線的不(bu)(bu)垂(chui)直度允(yun)許差0.03~0.05mm

　　5)應(ying)(ying)保(bao)持清潔，特別是旋轉(zhuan)環和(he)靜止環密封面(mian)及輔助密封圈表面(mian)應(ying)(ying)無(wu)雜質。灰塵。不允許用(yong)不清潔的不檫拭密封面(mian)。

　　6)不允許用工具敲(qiao)擊密封(feng)元件。以防止密封(feng)件被損。