在對原平機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出原平機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的原平機械密封。

　　1.機械磨損

　　原平機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致原平機械密封泄漏。這種原平機械密封泄漏可根據原平機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明原平機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果原平機械密封副磨損痕(hen)跡很深，則(ze)有可(ke)(ke)能是傳動軸(zhou)轉動時(shi)密封(feng)副出現分離，有大顆粒(li)物質嵌入軟質碳端面，此(ci)時(shi)可(ke)(ke)用硬質材料作為(wei)密封(feng)副材料。

　　2.由熱損傷(shang)引起的密封泄(xie)漏(lou)

　　機械產生過大的熱量往往造成原平機械密封副(fu)變形(xing)、熱裂或皰疤，引起泄漏。

　　熱裂主要(yao)(yao)是(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)在(zai)干摩擦(ca)(ca)或冷卻系統(tong)發生(sheng)(sheng)中斷(duan)等情況(kuang)下，造成機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)在(zai)短時(shi)(shi)間內(nei)承(cheng)受超負荷熱量而出(chu)現密(mi)封(feng)環(huan)表(biao)面徑向裂紋。由于熱裂往(wang)往(wang)引起密(mi)封(feng)環(huan)磨損加(jia)劇，造成大量的(de)(de)泄(xie)漏(lou)，所(suo)以在(zai)設計機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)時(shi)(shi)要(yao)(yao)充分考慮機(ji)械(xie)材料的(de)(de)物理性質(zhi)(zhi)，并要(yao)(yao)根(gen)據(ju)機(ji)械(xie)材質(zhi)(zhi)設定特定的(de)(de)運(yun)轉條件(jian)。皰疤(ba)主要(yao)(yao)是(shi)由于碳石墨導致(zhi)粘(zhan)結劑(ji)被擠(ji)出(chu)，出(chu)現密(mi)封(feng)泄(xie)漏(lou)。由于介質(zhi)(zhi)的(de)(de)潤滑性、操作溫度、線(xian)速度、配對材料組合(he)等因素的(de)(de)影(ying)響都會使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)產生(sheng)(sheng)大量熱能(neng)，所(suo)以為了使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)摩擦(ca)(ca)熱能(neng)及(ji)時(shi)(shi)散發，改變(bian)端面面積比、減少(shao)載荷、靜止型密(mi)封(feng)并加(jia)導流套都能(neng)較好地改善密(mi)封(feng)的(de)(de)散熱條件(jian)，保證機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)(de)正常運(yun)行。

　　3.由(you)腐蝕引起的密封泄漏

　　機械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主要(yao)(yao)原(yuan)因之一，一般有(you)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)由(you)于機械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時(shi)間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)接觸(chu)引起的(de)(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影(ying)響較(jiao)大，甚至(zhi)會(hui)導致(zhi)機械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬晶界(jie)的(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種金屬在電(dian)(dian)介(jie)質(zhi)(zhi)溶液中產生(sheng)電(dian)(dian)位差，導致(zhi)機械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生(sheng)電(dian)(dian)池(chi)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有(you)很大的(de)(de)影(ying)響，所以(yi)(yi)在機械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料選取上要(yao)(yao)考慮(lv)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比主機更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材(cai)料。機械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度的(de)(de)快(kuai)(kuai)(kuai)慢與壓力(li)(li)、溫度和(he)滑動速度都有(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件所承受的(de)(de)壓力(li)(li)增(zeng)大、溫度升(sheng)高、滑動速度加快(kuai)(kuai)(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度也(ye)會(hui)加快(kuai)(kuai)(kuai)。針對(dui)(dui)這(zhe)些因素，采取雙(shuang)端面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)(yi)減少(shao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)零(ling)件與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)接觸(chu)，從(cong)而減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)材(cai)料的(de)(de)選取可(ke)以(yi)(yi)采用奧氏體不銹鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件(jian)失效引起的(de)密封泄漏

　　機械(xie)(xie)的(de)(de)(de)輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)對(dui)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至關重要(yao)的(de)(de)(de)作用，輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)一般選用合(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)。合(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)一旦(dan)出(chu)現(xian)老化(hua)、永久性變(bian)形(xing)(xing)(xing)、扭曲(qu)及擠(ji)出(chu)損(sun)傷等(deng)情況(kuang)時，會(hui)使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)現(xian)泄(xie)漏。因此合(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)(de)材(cai)質選取要(yao)充分考(kao)慮其安全使(shi)用溫度(du)(du)，增加合(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)(de)截面(mian)，用橡(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟乙(yi)烯等(deng)復合(he)材(cai)料作為(wei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)(de)材(cai)料，提高材(cai)料的(de)(de)(de)硬度(du)(du)。在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)安裝(zhuang)時，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽(cao)內涂上潤滑脂。除(chu)了密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)外，彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零部(bu)件如發生變(bian)形(xing)(xing)(xing)、斷(duan)裂、腐蝕等(deng)也會(hui)導(dao)致密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏。在(zai)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運行(xing)(xing)時，也要(yao)考(kao)慮彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零部(bu)件的(de)(de)(de)狀態，確保彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零部(bu)件沒有磨損(sun)或(huo)者變(bian)形(xing)(xing)(xing)，使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正常運行(xing)(xing)。