原平機械密封又稱(cheng)端面密封(feng)(feng)，它至少有一(yi)對(dui)垂(chui)直(zhi)于旋轉軸線的(de)端面，該端面在流體壓力(li)及補償機(ji)械外(wai)彈力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，加之(zhi)輔助密封(feng)(feng)的(de)配合(he)，與另(ling)一(yi)端面保(bao)持貼合(he)并(bing)相對(dui)滑動，從而防(fang)止流體泄露。

　　當密封腔內的溫度超過150℃時，可能會出現以下問題：

　　1.端(duan)面(mian)(mian)摩(mo)(mo)擦熱未能被帶(dai)走，會對密封環(huan)起加熱作用，使密封端(duan)面(mian)(mian)溫度過高，造成端(duan)面(mian)(mian)液膜汽化，出現干摩(mo)(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是原平機械密封件的(de)(de)密(mi)封端面(mian)(mian)在回(hui)轉過程中，不斷地(di)產生大量的(de)(de)摩擦熱使(shi)表面(mian)(mian)凹凸不平面(mian)(mian)加(jia)速了(le)磨損。同時，熱裂都是徑向的(de)(de)，加(jia)大了(le)泄漏的(de)(de)渠道，改變(bian)了(le)端面(mian)(mian)間的(de)(de)壓力分(fen)布，喪失了(le)密(mi)封的(de)(de)嚴密(mi)性，使(shi)端面(mian)(mian)泄露增加(jia);

　　3.材(cai)料(liao)的腐蝕和磨損(sun)加快(kuai)，并可能發(fa)生變質;

　　4.輔(fu)助密封圈(如氟橡膠(jiao)、丁(ding)腈橡膠(jiao)等)在(zai)超過(guo)許用溫度(du)后，會迅速老化、龜裂(lie)、變硬(ying)和失去(qu)彈性;

　　5.彈簧疲勞強度降低。