長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。原平機械密封憑借其出色的(de)密封效果和更優的(de)節能(neng)效果，在供(gong)水(shui)廠(chang)水(shui)泵(beng)維(wei)修中得到了廣(guang)泛的(de)應用(yong)。

　　原平機械密封概述

　　原平機械密封有動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)兩個(ge)密(mi)封(feng)元件，這兩個(ge)元件共同垂直于同一平直且(qie)無凸起或者是凹坑的(de)光(guang)滑軸表面上，動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)互相貼合并且(qie)在(zai)設備運行過(guo)程(cheng)中進行相對的(de)轉(zhuan)動進而達(da)到密(mi)封(feng)的(de)效果(guo)。

　　原平機械密封也被稱為端面密封。原平機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將原平機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于原平機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。原平機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用原平機械密封技術，且(qie)可以滿(man)足供水廠(chang)大(da)多(duo)數(shu)水泵的運(yun)行工(gong)況。

　　原平機械密封與填料密封的對比

　　相較(jiao)供(gong)水廠傳統的填料密(mi)封(feng)技(ji)術，機械密(mi)封(feng)技(ji)術具(ju)有(you)突出的優(you)勢，主要表現在以下方面：

　　一是密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)可(ke)靠性更高，通過(guo)對(dui)采用機械密(mi)封(feng)技術的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)監控(kong)和(he)數據統(tong)計發現，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行過(guo)程始(shi)終保持較(jiao)為(wei)穩(wen)定(ding)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行狀(zhuang)態(tai)，泄(xie)漏概率(lv)和(he)泄(xie)漏量(liang)都比較(jiao)小，泄(xie)露的(de)(de)(de)發生概率(lv)僅為(wei)采用填料密(mi)封(feng)技術水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)1/10，且對(dui)于水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)日常維護管理沒有清潔的(de)(de)(de)死角(jiao)，可(ke)以提高清潔的(de)(de)(de)有效性，避免雜(za)菌(jun)在(zai)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)隱蔽(bi)處的(de)(de)(de)堆(dui)積對(dui)水(shui)(shui)流造成(cheng)污染(ran)，機械密(mi)封(feng)更加(jia)符合(he)現代(dai)化工業生產對(dui)于供水(shui)(shui)系統(tong)節(jie)能減(jian)排(pai)要求;

　　二是機(ji)械(xie)密封裝(zhuang)置的(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)更長(chang)，技(ji)術(shu)人員通過科學的(de)(de)技(ji)術(shu)設計(ji)，對(dui)不同介質的(de)(de)摩(mo)擦(ca)負(fu)荷比壓進行(xing)合理的(de)(de)選擇，可以(yi)使(shi)機(ji)械(xie)密封維持(chi)較長(chang)的(de)(de)使(shi)用(yong)期限，一(yi)般可以(yi)達到2～5年(nian)，相較填料密封其(qi)性價比更高(gao);

　　三是靜環和動環接觸面(mian)由(you)于液體(ti)膜(mo)的存在，軸及軸套(tao)在水泵運行過程中基本(ben)不會(hui)產生磨(mo)損;

　　四是(shi)密封裝置(zhi)與水(shui)泵設備(bei)的(de)摩(mo)擦系數和摩(mo)擦功(gong)耗(hao)都(dou)可以維(wei)持在更低(di)的(de)水(shui)平(ping)，機械密封的(de)摩(mo)擦功(gong)率(lv)與填(tian)料密封相比，最小可以達到傳統技術摩(mo)擦功(gong)率(lv)的(de)十(shi)分之一，對于供水(shui)廠來說，節(jie)能效益顯著提(ti)升，摩(mo)擦功(gong)率(lv)損耗(hao)降(jiang)低(di)可節(jie)約(yue)成本超過50萬元;

　　五是維(wei)修周期更(geng)長，機(ji)械密(mi)封裝置(zhi)由于磨(mo)損更(geng)小因而日(ri)常檢修維(wei)護的難度更(geng)低，日(ri)常運(yun)維(wei)的成(cheng)本也可(ke)(ke)以得到有效的縮減，同時(shi)，還可(ke)(ke)以確保供水(shui)的穩定性和可(ke)(ke)靠性;

　　六是(shi)機械密封(feng)由于抗震(zhen)性能(neng)(neng)、耐磨(mo)性能(neng)(neng)都比較(jiao)出色，因而適用范(fan)圍(wei)也(ye)更廣泛，當水泵運(yun)行(xing)導(dao)致(zhi)旋(xuan)轉軸或(huo)(huo)者是(shi)密封(feng)腔出現振動傾斜的情況(kuang)時，密封(feng)裝置并不(bu)會有明顯的轉動變化，該技(ji)術在(zai)較(jiao)為廣闊的溫度范(fan)圍(wei)、真空(kong)、高壓、腐蝕(shi)介質、含磨(mo)砂(sha)介質或(huo)(huo)者是(shi)旋(xuan)轉頻(pin)率較(jiao)高的供水廠水泵中(zhong)都可以進行(xing)使用。