一.元陽機械密封的工作原理

　　元陽機械密封是(shi)靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作(zuo)(zuo)相對(dui)滑動的(de)端面在流體壓力和補償機構的(de)彈力（或磁力）作(zuo)(zuo)用下(xia)保持貼(tie)合并配(pei)以輔(fu)助密封(feng)而達到阻漏的(de)軸封(feng)裝置。

　　二.元陽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂或錫銻(ti)合金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料(liao)的種類及(ji)用途

　　密封(feng)材料(liao)應(ying)滿足密封(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于被密封(feng)的(de)介質不同(tong)，以及設(she)備的(de)工(gong)作條件不同(tong)，要(yao)求(qiu)密封(feng)材料(liao)的(de)具有不同(tong)的(de)適應(ying)性。對密封(feng)材料(liao)的(de)要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性(xing)好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的(de)機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好，永久(jiu)變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分(fen)解，低(di)溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積(ji)和硬度變(bian)化小(xiao)，且(qie)不(bu)粘(zhan)附在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨(mo)性好。

　　7.具(ju)有(you)與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化(hua)性好(hao)，經久耐(nai)用。

　　9.加工(gong)制造(zao)方便，價格(ge)便宜，取(qu)材容易。

　　橡(xiang)膠是最(zui)常用的密封(feng)材(cai)料。除橡(xiang)膠外(wai)，適合于做密封(feng)材(cai)料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封(feng)膠等。

　　四.元陽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑(jing)向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)量不允(yun)許(xu)大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密封(feng)(feng)部位(wei)在安裝(zhuang)時應(ying)(ying)保持清(qing)潔，密封(feng)(feng)零件應(ying)(ying)進行清(qing)洗，密封(feng)(feng)端面完好無損，防(fang)止雜質和灰塵(chen)帶(dai)入密封(feng)(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使元陽機械密封摩擦(ca)付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時在與(yu)密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械(xie)油，以(yi)便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必(bi)須受力(li)均勻，保證靜環(huan)端面與軸心線的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝(zhuang)后用手推(tui)動(dong)動(dong)環(huan)，能(neng)使動(dong)環(huan)在(zai)軸上靈活移動(dong)，并(bing)有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用手(shou)盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前(qian)必須(xu)充滿介質，以防止干摩擦而(er)使密封(feng)失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照元陽機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密封(feng)相接(jie)觸的表面應(ying)涂(tu)一層清(qing)潔的機械油，要特別(bie)注意(yi)機械油的選擇對于不同的輔(fu)助密封(feng)材質，避免造成O型圈侵(qin)油膨脹或加(jia)速老化，造成密封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封有哪(na)三(san)個密封點(dian)，及這三(san)個密封點(dian)的密封原理

　　動環(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)之(zhi)間(jian)的(de)密封(feng)：是(shi)靠彈性(xing)元件（彈簧(huang)、波紋管等）和(he)(he)密封(feng)液體壓(ya)力在相(xiang)對運動的(de)動環(huan)(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上(shang)產(chan)生一適當(dang)的(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使(shi)兩個光潔、平(ping)直(zhi)的(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密貼(tie)(tie)合；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維(wei)持(chi)一層極(ji)薄的(de)液體膜而達到密封(feng)的(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜具有液體動壓(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)力，它(ta)起著(zhu)平(ping)衡壓(ya)力和(he)(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)(mian)的(de)作(zuo)用。兩端(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以必須高(gao)度光潔平(ping)直(zhi)是(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼(tie)(tie)合和(he)(he)使(shi)比壓(ya)均(jun)勻的(de)條件，這(zhe)是(shi)相(xiang)對旋轉密封(feng)。

　　六.元陽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種元陽機械密封的新技術，進展較快，有下列的元陽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在元陽機械密封的(de)密封端面上開了各種(zhong)各樣的(de)流槽，以產(chan)生流體(ti)靜、動壓效應，現(xian)在還在不斷(duan)更新。

　　零泄漏密封(feng)技(ji)術(shu)過去總認(ren)為接(jie)(jie)觸(chu)式和非(fei)接(jie)(jie)觸(chu)式機械密封(feng)不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封(feng)技(ji)術(shu)，提出零泄漏非(fei)接(jie)(jie)觸(chu)式機械端(duan)面密封(feng)的新(xin)概(gai)念，并已用于核(he)電站(zhan)潤滑(hua)油泵(beng)中。

　　干運轉氣體(ti)密封技(ji)術這類密封是將開槽密封技(ji)術用于氣體(ti)密封。上游(you)(you)泵(beng)送密封技(ji)術即利(li)用密封面上開流槽將下(xia)游(you)(you)少量泄(xie)漏流體(ti)泵(beng)送回上游(you)(you)。

　　上(shang)述(shu)幾類密(mi)封(feng)的結(jie)構特點是(shi)：采用淺槽(cao)，且膜(mo)厚(hou)和流(liu)(liu)(liu)槽(cao)的深(shen)均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)封(feng)壩和周向(xiang)密(mi)封(feng)堰組成密(mi)封(feng)和承載部分。也可以說開槽(cao)密(mi)封(feng)是(shi)平(ping)面密(mi)封(feng)和開槽(cao)軸承的結(jie)合。其優點是(shi)泄漏量小（甚(shen)至無泄漏）、膜(mo)厚(hou)大，消除(chu)接觸摩擦、功(gong)耗和發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)動壓(ya)密(mi)封(feng)技術它是(shi)利用各種形(xing)狀較(jiao)深(shen)的密(mi)封(feng)面流(liu)(liu)(liu)槽(cao)，造(zao)成局部熱(re)變形(xing)，以產(chan)生流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)動力楔(xie)效應。這種具有流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)動壓(ya)承載能力的密(mi)封(feng)，稱之(zhi)為熱(re)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)動力楔(xie)密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接元陽金屬波紋管元陽機械密封技術。

　　多端面(mian)密封技(ji)術(shu)分為雙密封、中間環密封、多密封技(ji)術(shu)。另外還(huan)有平行面(mian)密封技(ji)術(shu)、監控密封技(ji)術(shu)、組合密封技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機械密封沖洗(xi)方(fang)案及特(te)點

　　沖洗(xi)(xi)的(de)目(mu)的(de)在于防止(zhi)雜質(zhi)集積，防止(zhi)氣囊形成(cheng)，保持和改善(shan)潤滑等，當(dang)沖洗(xi)(xi)液溫(wen)度較低時，兼有(you)冷卻作(zuo)用。沖洗(xi)(xi)的(de)方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密(mi)(mi)封介(jie)質，由泵的出口端(duan)通過管(guan)路引入密(mi)(mi)封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清(qing)潔流(liu)體(ti)，p1稍大于(yu)p進，當(dang)溫度高(gao)或有雜質時，可在(zai)管路上設置冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵的(de)出口(kou)端引入(ru)密(mi)封(feng)腔(qiang)，沖洗(xi)后(hou)通(tong)過管路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高或(huo)有雜質時，可在管路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機(ji)的(de)(de)被密封介(jie)質，由(you)泵(beng)的(de)(de)出口端通過管路(lu)引入密封腔，沖洗后再經管路(lu)流回(hui)泵(beng)入口。p1<p出，當(dang)溫度高或有(you)雜質時，可在管路(lu)上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻(que)效果優于前兩種(zhong)，用于清潔流體，且p1與p進(jin)和p出相接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封(feng)介質相容(rong)的清潔流體至密(mi)封(feng)腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)力應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質(zhi)為高溫或固體顆粒(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)流量應(ying)(ying)保證帶(dai)走熱量，還需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)需(xu)要，不會產生對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓(ya)(ya)力和沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)流速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)流速應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)漿狀液(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為達到(dao)上述的(de)流速值，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)(ya)力的(de)差(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入和排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)附近，且(qie)應(ying)(ying)在靠近動環側，為了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕或因(yin)冷卻不均引(yin)起溫差(cha)變形，以及雜(za)質(zhi)堆積和結焦等，可采用切向(xiang)引(yin)入或多(duo)點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可以是熱水(shui)或蒸氣。