分析余杭機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出余杭機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的余杭機械密封。下面是余杭機械密封常見的泄漏現象及原因分(fen)析(xi)

1. 機械磨損

余杭機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致余杭機械密封泄漏。這種余杭機械密封泄漏可根據余杭機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明余杭機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果余杭機械密封副(fu)磨損痕跡很深，則有可(ke)能是傳動(dong)軸(zhou)轉動(dong)時(shi)密(mi)封副(fu)出現分離(li)，有大(da)顆粒(li)物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳(tan)端(duan)面(mian)，此時(shi)可(ke)用硬質(zhi)材料(liao)作為密(mi)封副(fu)材料(liao)。

2. 由熱損傷(shang)引(yin)起的密封泄漏

機械(xie)產生過大的熱量往往造成機械(xie)密(mi)封副變形、熱裂或(huo)皰(pao)疤，引起泄漏。

熱(re)裂(lie)主要(yao)是機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)在干摩(mo)擦(ca)或冷卻系統發生中(zhong)斷等(deng)(deng)情況下(xia)，造成(cheng)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)在短(duan)時(shi)間內承受超負荷熱(re)量而(er)出現密(mi)(mi)封(feng)環(huan)表面徑向裂(lie)紋(wen)。由(you)于熱(re)裂(lie)往往引(yin)起密(mi)(mi)封(feng)環(huan)磨(mo)損(sun)加劇(ju)，造成(cheng)大量的(de)泄漏，所以在設計(ji)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)時(shi)要(yao)充分考慮(lv)機(ji)(ji)械(xie)材(cai)料(liao)的(de)物理性質，并要(yao)根(gen)據機(ji)(ji)械(xie)材(cai)質設定特定的(de)運(yun)轉條件。皰疤主要(yao)是由(you)于碳(tan)石(shi)墨導(dao)致粘結劑被擠出，出現密(mi)(mi)封(feng)泄漏。由(you)于介質的(de)潤滑性、操作溫度、線(xian)速(su)度、配對(dui)材(cai)料(liao)組(zu)合(he)等(deng)(deng)因素的(de)影(ying)響都(dou)會使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)產生大量熱(re)能，所以為了使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)摩(mo)擦(ca)熱(re)能及時(shi)散(san)發，改變端(duan)面面積比、減少載(zai)荷、靜止型密(mi)(mi)封(feng)并加導(dao)流套都(dou)能較好地改善(shan)密(mi)(mi)封(feng)的(de)散(san)熱(re)條件，保證機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)的(de)正常運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引(yin)(yin)起機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏最主(zhu)要(yao)(yao)原(yuan)因之一，一般有(you)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)由于機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)接觸(chu)引(yin)(yin)起的。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)影響較大，甚(shen)至會導致機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)金(jin)(jin)屬晶(jing)界的破壞或斷裂。電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環兩種金(jin)(jin)屬在電介(jie)質(zhi)溶液(ye)中產生電位差，導致機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生電池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)是(shi)電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)都有(you)很大的影響，所(suo)以在機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料選取上要(yao)(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇(ze)比主(zhu)機(ji)(ji)(ji)更(geng)耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的材料。機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)的快(kuai)(kuai)(kuai)慢與壓(ya)力、溫度(du)和(he)滑(hua)(hua)動速(su)度(du)都有(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)所(suo)承受的壓(ya)力增大、溫度(du)升(sheng)高(gao)、滑(hua)(hua)動速(su)度(du)加快(kuai)(kuai)(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)也(ye)會加快(kuai)(kuai)(kuai)。針對(dui)這些因素，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)以減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的零件(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)的接觸(chu)，從(cong)而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環材料的選取可(ke)以采用奧(ao)氏體不銹鋼，并(bing)在1 050℃下進行熱處理(li)，防止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密封(feng)零(ling)件失效引(yin)起(qi)的(de)密封(feng)泄漏

機(ji)械(xie)(xie)的(de)(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)對(dui)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有(you)著至關重要(yao)的(de)(de)作用，輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)一(yi)般選用合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)。合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)一(yi)旦出(chu)現老化(hua)、永久(jiu)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)、扭曲及擠出(chu)損(sun)傷等(deng)情況時，會使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)現泄(xie)漏。因此(ci)合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)材(cai)質(zhi)選取要(yao)充分考(kao)(kao)慮其安全使用溫度，增(zeng)加合成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)截(jie)面，用橡(xiang)膠(jiao)包(bao)覆聚四氟乙烯等(deng)復(fu)合材(cai)料(liao)(liao)作為(wei)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)，提高材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)硬度。在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)安裝時，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂上(shang)潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)外，彈簧、傳動(dong)(dong)(dong)銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)如發生變(bian)形(xing)(xing)(xing)、斷裂(lie)、腐蝕(shi)等(deng)也會導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏。在(zai)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運行時，也要(yao)考(kao)(kao)慮彈簧、傳動(dong)(dong)(dong)銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)(de)狀態，確保彈簧、傳動(dong)(dong)(dong)銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)沒有(you)磨(mo)損(sun)或(huo)者(zhe)變(bian)形(xing)(xing)(xing)，使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正常運行。