高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時余杭機械密封存在的主要問題有：

　　1、余杭機械密封中的輔助密封圈材料(liao)一(yi)般為橡膠或聚四氟乙(yi)烯，由于長時間在高(gao)溫(wen)環(huan)境中，容(rong)易(yi)老化和分解，造成密封失效;

　　2、由于(yu)摩擦副端面(mian)(mian)溫度升(sheng)高，導致密封端面(mian)(mian)間(jian)液膜氣化，摩擦系(xi)數隨之(zhi)增大(da)(da)，磨損加劇，溫升(sheng)加大(da)(da)，密封環產生熱(re)變形或熱(re)裂而失效;

　　3、高溫下余杭機械密封的彈(dan)性元(yuan)件易產生疲勞和蠕(ru)變(bian)，使密(mi)封失效;

　　4、高溫會加劇金屬材料(liao)的腐蝕(shi)，縮短機封的使用壽命。

　　高壓情況下：

　　余杭機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜余杭機械密封。