釜用余杭機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有余杭泵用余杭機械密封單端面和雙端面余杭機械密封之分。雙端面余杭機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。余杭機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用余杭機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用余杭機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于余杭機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式余杭機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障余杭機械密封有(you)適合(he)的(de)緊縮(suo)(suo)量，個別單端(duan)(duan)面(mian)密封的(de)緊縮(suo)(suo)量為4-6mm，而雙端(duan)(duan)面(mian)密封的(de)緊縮(suo)(suo)量取(qu)單端(duan)(duan)面(mian)密封的(de)2倍，即取(qu)8-12mm。緊縮(suo)(suo)量過大，豈但會(hui)減(jian)少密封端(duan)(duan)面(mian)的(de)PV值，而且會(hui)招致彈簧應(ying)力(li)回升，從(cong)而減(jian)速(su)了(le)彈簧的(de)疲勞毀壞。因(yin)而在(zai)調整彈簧的(de)緊縮(suo)(suo)量時，應(ying)嚴(yan)厲(li)按工(gong)藝要求停止。

　　2)要(yao)避(bi)免摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)問發生干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)。由于酯化反饋(kui)釜的操作(zuo)溫度和壓力都很高，使摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的任務條件十分苛刻(ke)。當溫度在300℃以上時.光(guang)(guang)滑介質很容易(yi)發慪氣(qi)化，摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)間的光(guang)(guang)滑膜一旦遭毀壞(huai)，就會發生干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)，招致密封(feng)面損(sun)壞(huai)。所以保(bao)障酯化反饋(kui)釜中沖洗油的疏通，是避(bi)免干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)的一個重要(yao)措(cuo)施。

　　3)磨損(sun)是(shi)低溫酯化反饋(kui)釜(fu)密(mi)封(feng)(feng)生(sheng)效(xiao)的(de)(de)重要起因。摩擦(ca)(ca)副(fu)端(duan)面的(de)(de)不平或(huo)發生(sheng)熱變形，介質中有(you)雜質形成摩擦(ca)(ca)副(fu)問有(you)研磨顆粒等，都會使(shi)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面晚(wan)期磨損(sun)，因而(er)抉擇正當(dang)的(de)(de)動、靜環的(de)(de)資(zi)料及抉擇適合的(de)(de)干(gan)凈冷(leng)卻光滑介質，以(yi)減小端(duan)面的(de)(de)載荷系數，避免密(mi)封(feng)(feng)發生(sheng)熱變形，均可(ke)無效(xiao)地進(jin)步密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)運用壽(shou)命。