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發布時間(jian):2021-12-15 11:55:11 人氣:107348 來源:
余杭機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種余杭機械密封件(jian)泵類(lei)、反應合成釜、透平壓縮機、潛(qian)水電機等設備的(de)關鍵部(bu)件(jian)。其密封(feng)性能和使(shi)用壽命(ming)取(qu)決于(yu)許多因素(su),如選型、機器的(de)精度、正確的(de)安裝使(shi)用等。
一、選型方法
余杭機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫余杭機械密封,耐高壓、耐腐蝕余杭機械密封,耐顆粒介質余杭機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的余杭機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的余杭機械密封。
選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體余杭機械密封的特(te)性以及安裝密(mi)封的有效空間等(deng)。
選型的(de)基本原(yuan)則為:
1。根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或(huo)非(fei)平衡型,單(dan)端(duan)面或(huo)雙(shuang)端(duan)面等(deng)。
2。根據工作速度(du),確定(ding)采用旋轉(zhuan)式或(huo)靜(jing)止式,流體(ti)動(dong)壓(ya)式或(huo)非接觸型。
3。根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等余杭機械密封循環保護系統等。
4。根據(ju)安裝密封的(de)有(you)效空間,確定(ding)采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang),內(nei)裝式或外裝式。
二、機械密封的安裝與(yu)使用要求
1、機械密封對機器精度的要求(以余杭泵用余杭機械密封為例)
(1)安裝(zhuang)機械密封部位(wei)的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的(de)徑向跳動公(gong)差(cha)zui大不超過0.04~0.06MM。
(2)轉子(zi)軸向竄動(dong)不超過(guo)0.3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋結合的(de)(de)定位(wei)端面(mian)對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表(biao)面(mian)的(de)(de)跳動(dong)公差zui大(da)不超過0.04~0.06MM。
2、密封件(jian)的確認(ren)
(1)確認所安裝的(de)密封是否與(yu)要求(qiu)的(de)型號一致。
(2)安裝(zhuang)(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)(zhuang)圖對照,零件數量是否齊全(quan)。
(3)采(cai)用并圈彈簧傳動的機械密封(feng),其(qi)彈簧有左、右旋之分,須按轉(zhuan)軸的旋向來選擇。
3、安裝
安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)法(fa)隨(sui)機械密封(feng)型(xing)式、機器的(de)種類不同而有所不同,但(dan)其安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎(hu)都相同,安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)步(bu)驟和注意事項(xiang)如下:
(1)安裝(zhuang)尺(chi)寸的確定安裝(zhuang)時(shi),應按產品(pin)的使用說明書或(huo)樣本(ben),保(bao)證機械密封(feng)的安裝(zhuang)尺(chi)寸。
(2)裝入(ru)前,軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓(ya)蓋應刺,軸(zhou)承狀況良好;密封件(jian)、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都應該清洗(xi)干(gan)凈。為減少摩擦阻(zu)力,軸(zhou)上(shang)安裝機械密封的部(bu)位要薄(bo)薄(bo)地涂上(shang)一層油(you),以進行潤滑,考(kao)慮(lv)到橡(xiang)膠(jiao)O形圈的相溶性,若不(bu)宜用油(you),可涂肥(fei)皂水。浮裝式(shi)靜(jing)環不(bu)帶防轉銷的結構,不(bu)宜涂油(you),應干(gan)式(shi)裝入(ru)壓(ya)蓋。
(3)先將靜環與(yu)(yu)壓蓋(gai)一起(qi)裝(zhuang)在軸上,注意不要與(yu)(yu)軸相碰(peng),然后將動(dong)環組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座或傳動(dong)座的緊定螺釘(ding)應分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前,用手推(tui)補(bu)償環作軸(zhou)向壓縮,松(song)開后補(bu)償環能自動(dong)彈(dan)回(hui)無卡滯現象,然(ran)后將壓蓋螺拴均(jun)勻地(di)鎖緊。
4、使用
(1)當輸(shu)送介質溫度偏高、過(guo)低、或含有(you)雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有(you)毒時,必須采取相應的阻(zu)封、沖(chong)洗、冷卻、過(guo)濾等措施。
(2)運轉前(qian)用手盤車,注意(yi)轉矩是否過大,有無擦碰及不正常(chang)的聲音。
(3)注意旋向,聯軸器是(shi)否(fou)對(dui)中(zhong),軸承(cheng)部(bu)位的潤滑油(you)加法是(shi)否(fou)適當,配管(guan)是(shi)否(fou)正(zheng)確。
(4)運(yun)轉前首先(xian)將介質、冷卻水閥門打開,檢(jian)查(cha)密封(feng)腔(qiang)內的(de)氣體是否全排出,防止靜壓引(yin)起泄漏,然后開機運(yun)行。
(5)開車后工作是否正常穩(wen)定,有無因軸轉動引起的異(yi)常轉矩,以及異(yi)常響聲和過熱現象(xiang)。