余杭機械密封是一(yi)種通(tong)用(yong)的(de)軸封(feng)裝置，密(mi)封(feng)效果好，可(ke)達到介質無泄露，在普通(tong)泵(beng)中一(yi)般可(ke)運(yun)行1~2年或更長時間。用(yong)來減(jian)少機(ji)器的(de)內(nei)漏(lou)、外漏(lou)和穿漏(lou)，提高(gao)機(ji)器容積效率(lv)。減(jian)少摩擦損失，提高(gao)機(ji)器的(de)機(ji)械效率(lv)。例如(ru)，將雙端面密(mi)封(feng)改(gai)為(wei)單端面密(mi)封(feng)、非平衡(heng)型改(gai)為(wei)平衡(heng)型、雙支承減(jian)底泵(beng)封(feng)閉一(yi)端(所謂砍頭泵(beng))減(jian)少密(mi)封(feng)都能減(jian)少摩擦損失，提高(gao)機(ji)械效率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高余杭離心泵余杭機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么余杭機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以(yi)散熱(re)。必須控(kong)制液(ye)封產生的熱(re)量。這可以(yi)通過(guo)用液(ye)體沖洗(xi)密封腔以(yi)帶(dai)走(zou)熱(re)量并控(kong)制溫度(du)上升而實現(xian)。

　　2.降低液溫。在(zai)某些情(qing)(qing)況(kuang)下，液溫過高(gao)以致影響了密封性能。在(zai)此類情(qing)(qing)況(kuang)下，必須降低溫度以提高(gao)液體(ti)的性能。

　　3.改變密(mi)封腔(qiang)(qiang)壓力。在某些情況下，需要增加或降低密(mi)封腔(qiang)(qiang)壓力以提高性能(neng)。這可以通過抑制(zhi)蒸發或減少(shao)密(mi)封件的(de)熱負荷(he)實現(xian)。

　　4.清潔工藝液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)。如果工藝液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)包含不適(shi)當的(de)固體(ti)(ti)(ti)顆粒(li)或污染物，則需要(yao)清潔密封腔內的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)。在的(de)情況下(xia)，可(ke)能還需要(yao)從密封系統外部(bu)提供清潔的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)。

　　5.控制密封件(jian)的大(da)氣側。由于工(gong)藝液體與大(da)氣接觸，因(yin)此它們可能會變干、結(jie)晶或(huo)結(jie)焦(jiao)。防(fang)止與大(da)氣相互(hu)作用，以免對密封性能產生不利影響，這一點非常重要。

　　一(yi)(yi)般來(lai)說(shuo)，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應(ying)采用(yong)沖(chong)洗措施。對于那些(xie)端面溫(wen)度不(bu)高，輔助元件的溫(wen)度又(you)不(bu)超(chao)過(guo)耐熱極限的，一(yi)(yi)般可不(bu)采用(yong)沖(chong)洗措施。