余杭機械密封主要磨(mo)損部分是密封(feng)摩擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)，因為(wei)密封(feng)端(duan)面(mian)的(de)磨(mo)損量(liang)(liang)在(zai)正常工作條件下(xia)不大(da)，比(bi)如平衡系數為(wei)0.75的(de)石墨摩擦(ca)副(fu)，在(zai)水和機(ji)油中每小(xiao)時(shi)磨(mo)損量(liang)(liang)約為(wei)0.1微米，也(ye)就是說連(lian)續(xu)運行10000小(xiao)時(shi)的(de)磨(mo)損量(liang)(liang)約為(wei)1毫米，可見摩擦(ca)副(fu)的(de)磨(mo)損量(liang)(liang)一(yi)般(ban)不會影響機(ji)封(feng)壽(shou)命。

　　余杭機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般余杭機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高余杭機械密封使(shi)用壽命呢?本文分享幾點措施(shi)和看法。

　　1、加強余杭機械密封裝配(pei)質量的(de)控制短(duan)期的(de)密封失效(xiao)(即實際使用壽命小(xiao)于(yu)24h)在使用現(xian)(xian)場經常出現(xian)(xian)，主(zhu)要原因大多是由于(yu)裝配(pei)人員對引進設(she)備技術要求掌(zhang)握不精而造成的(de)。

　　對于高精密部件要求的余杭機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成余杭機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對余杭機械密封的裝配質量的控制，余杭機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到余杭機械密封的摩擦副端(duan)(duan)面中，從而將摩擦副端(duan)(duan)面磨損、破壞，導致(zhi)機械密封(feng)泄(xie)漏、失(shi)效。因此盡量減少(shao)開、停車次(ci)數(shu)及減小運(yun)行條件變化(hua)，促使(shi)機械密封(feng)使(shi)用壽命得到延長。

　　3、軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)系(xi)統的改(gai)造軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)是影響機械密(mi)封(feng)(feng)壽命的重要(yao)因(yin)素之一。用戶現(xian)場經常出現(xian)未(wei)打(da)(da)開軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)便起(qi)動泵，導致機械密(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦副(fu)端(duan)面干磨燒毀。因(yin)此(ci)，必須保證泵起(qi)動前先打(da)(da)開軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)，且等停泵至少3min后方可關閉軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)，保證密(mi)封(feng)(feng)腔內充滿冷卻、潤(run)滑(hua)機械密(mi)封(feng)(feng)的介質。