余杭機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但余杭機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。余杭機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對余杭機械密封泄(xie)漏原因(yin)進行分析，對企業節能降(jiang)耗(hao)，保障安(an)全生產具(ju)有重要(yao)意義。

　　余杭泵用余杭機械密封種類(lei)繁多，型號(hao)各異，但泄漏點主要有以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：余杭泵用余杭機械密封的(de)泄漏(lou)(lou)點及(ji)泄漏(lou)(lou)原因分析(xi)）

　　1、泵抽空或汽蝕(shi)的原因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，余杭機械密封的摩(mo)擦副因干摩(mo)擦或半(ban)干摩(mo)擦而產生磨損(sun)失效。直接(jie)表(biao)現為硬環(huan)(huan)表(biao)面有過熱(re)回(hui)火色，石墨環(huan)(huan)表(biao)面有環(huan)(huan)狀溝(gou)紋，橡膠圈(quan)老化等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成余杭機械密封裝(zhuang)置損壞(huai)。直接表(biao)現為彈簧卡(ka)住、靜環離位、密封端面嚴重磨損，甚至石墨環破裂等(deng)現象。

　　2、泵(beng)振動大的原(yuan)因

　　由于制(zhi)造(zao)和(he)安裝精度(du)等(deng)原因，所有離心(xin)泵都(dou)存在震動。振(zhen)動的原因主要體現為轉子不(bu)平衡、電機和(he)泵不(bu)同(tong)心(xin)、滾動軸(zhou)承(cheng)故障等(deng)。因此(ci)，在機組的制(zhi)造(zao)和(he)安裝過程中，以及機組的設(she)計、運行和(he)管理方(fang)面應盡(jin)可能避免振(zhen)動造(zao)成的干擾問題(ti)，把振(zhen)動危害減輕到最(zui)低限(xian)度(du)。

　　2.1電動機振動常見原(yuan)因

　　(1)軸(zhou)(zhou)承(cheng)偏磨：機組不(bu)(bu)同心或軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨損(sun);(2)定轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子摩擦：氣隙不(bu)(bu)均勻或軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨損(sun);(3)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子不(bu)(bu)能停(ting)在任意(yi)位置(zhi)或動(dong)(dong)力不(bu)(bu)平(ping)衡;(4)軸(zhou)(zhou)向松(song)動(dong)(dong)：螺(luo)絲松(song)動(dong)(dong)或安裝不(bu)(bu)良;(5)基(ji)礎在振動(dong)(dong)：基(ji)礎剛度差或底角螺(luo)絲松(song)動(dong)(dong);(6)三相電流(liu)不(bu)(bu)穩：轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)矩減小，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子籠條或端環(huan)發生故障(zhang)。

　　2.2水泵(beng)振動常見原因

　　(1)手動(dong)盤車困(kun)難：泵(beng)軸彎曲、軸承磨損、機組(zu)不(bu)同心、葉輪碰泵(beng)殼(ke);(2)泵(beng)軸擺度過大：軸承和軸

　　頸磨損(sun)或(huo)間隙過(guo)大，通過(guo)修理(li)軸(zhou)(zhou)(zhou)頸、調(diao)整或(huo)更(geng)換軸(zhou)(zhou)(zhou)承消(xiao)除;(3)水(shui)力不(bu)平衡(heng)：葉(xie)輪(lun)(lun)不(bu)平衡(heng)、離心泵(beng)(beng)個別葉(xie)槽堵塞或(huo)損(sun)壞(huai);(4)軸(zhou)(zhou)(zhou)流(liu)泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)功率過(guo)大：進水(shui)池水(shui)位(wei)太低，葉(xie)輪(lun)(lun)淹沒(mei)深度(du)不(bu)夠，雜物纏繞葉(xie)輪(lun)(lun)，泵(beng)(beng)汽蝕(shi)損(sun)壞(huai)程(cheng)度(du)不(bu)同，葉(xie)輪(lun)(lun)缺損(sun);(5)基礎在振動：基礎剛度(du)差(cha)或(huo)底角(jiao)螺絲松動或(huo)共振;(6)離心泵(beng)(beng)機(ji)(ji)組(zu)(zu)效(xiao)率急劇下(xia)降或(huo)軸(zhou)(zhou)(zhou)流(liu)泵(beng)(beng)機(ji)(ji)組(zu)(zu)效(xiao)率略有下(xia)降，伴(ban)有汽蝕(shi)噪音(yin)。

　　2.3其它原(yuan)因引起(qi)的機組(zu)振動

　　(1)攔污柵堵塞(sai)，進水池(chi)水位降低(di);(2)前(qian)池(chi)與進水池(chi)設計不(bu)合(he)理，進水流(liu)道與泵不(bu)配套使進水條

　　件(jian)惡化;(3)形成虹吸(xi)時(shi)間(jian)(jian)過長(chang)，使機組(zu)較長(chang)時(shi)間(jian)(jian)在非(fei)設計工(gong)況運行;(4)進水(shui)管(guan)道(dao)固定不(bu)牢或引起共振;(5)拍(pai)門(men)反(fan)復撞擊門(men)座或關閉撞擊力過大(da);(6)出水(shui)管(guan)道(dao)內壓(ya)力急劇變(bian)化及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的余杭機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在余杭機械密封安裝(zhuang)處產生(sheng)較(jiao)大的撓(nao)度，使(shi)密封面(mian)之間的受(shou)(shou)力不(bu)均勻，導致密封效(xiao)果(guo)不(bu)好，發生(sheng)泄漏。當電機軸發生(sheng)彎(wan)曲時(shi)，隨軸旋轉(zhuan)的動環與(yu)靜環不(bu)再(zai)平(ping)行，可導致受(shou)(shou)力不(bu)均，密封面(mian)不(bu)能完全貼合(he)而泄露。

　　4、操作方面造成的余杭機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成余杭機械密封缺少潤滑形成干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)而失效(xiao)。對(dui)于(yu)自吸污水泵，由(you)于(yu)啟動時沒有介質，必須打(da)開冷(leng)卻水，并保證一定的流量(liang)、壓力，否(fou)則，同樣(yang)因為干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)而導致密(mi)封(feng)失效(xiao)。