余杭泵用余杭機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保余杭機械密封使用的(de)穩定性和(he)長期性。整理(li)了在(zai)試(shi)車前后(hou)，以(yi)及泵(beng)啟動運轉中的(de)優化操作。

　　1、試車(che)前(qian)準(zhun)備工作。

　　①檢查(cha)泵的各(ge)連接螺栓及地(di)腳(jiao)螺栓是否(fou)有松動現象;

　　②檢查軸(zhou)承潤(run)滑油是(shi)否充足、暢(chang)通、不(bu)滴不(bu)漏(lou);

　　③盤車(che)若干(gan)轉，檢(jian)查是否輕(qing)重均勻，并注(zhu)意泵內有無雜音;

　　④將泵(beng)內充滿(man)液體，排除泵(beng)內氣體，檢查(cha)機封是(shi)否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗(yan)，檢查電機旋轉方(fang)向，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞余杭機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：余杭機械密封無泄漏;運(yun)行平穩(wen)、無雜音;潤(run)滑(hua)、冷(leng)卻系統均為(wei)正常(chang);流量、壓力平穩(wen)、無波動;電流不超過額(e)定值。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟動后若有(you)輕微泄漏(lou)現象，應先觀(guan)察一段時間，如(ru)果(guo)連(lian)續運(yun)行4h，泄漏(lou)量仍(reng)不減少，則應停泵(beng)檢查(cha);

　　②泵的(de)操作壓(ya)力應平穩，壓(ya)力波動不(bu)大于(yu)0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發生抽空現(xian)象，以(yi)免(mian)造成(cheng)密封面干摩擦及密封破壞;

　　④確保余杭機械密封有充分沖(chong)洗的液(ye)體，水冷(leng)軸(zhou)承禁止使用過量水流;

　　⑤產生操作(zuo)人(ren)員發現設備(bei)有不正(zheng)常情況，應立(li)(li)即檢查原因，發現異常響聲、振動、漏氣(qi)、火(huo)花(hua)等緊急情況，應立(li)(li)即停車(che)采取果(guo)斷措施，并立(li)(li)即上報。