在對余杭機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出余杭機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的余杭機械密封。

　　1.機械磨損

　　余杭機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致余杭機械密封泄漏。這種余杭機械密封泄漏可根據余杭機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明余杭機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果余杭機械密封副磨損痕跡很深(shen)，則有可能是傳動(dong)軸轉動(dong)時密封副出現分(fen)離，有大顆粒(li)物質嵌入軟質碳端面，此(ci)時可用硬質材(cai)料作為密封副材(cai)料。

　　2.由熱損傷引(yin)起的(de)密封(feng)泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成余杭機械密封副變形、熱裂(lie)或皰疤，引起泄(xie)漏。

　　熱(re)裂主要是(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)在(zai)干摩擦或冷卻系(xi)統發生(sheng)中斷等(deng)情況下，造成(cheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)在(zai)短(duan)時(shi)間內承受超負荷熱(re)量(liang)(liang)而出現密(mi)封(feng)環表面徑向裂紋。由(you)于熱(re)裂往(wang)往(wang)引起密(mi)封(feng)環磨損加(jia)劇，造成(cheng)大(da)量(liang)(liang)的(de)泄(xie)漏，所(suo)以(yi)在(zai)設(she)計機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)時(shi)要充分考慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)料(liao)的(de)物理(li)性質，并要根(gen)據機(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)質設(she)定(ding)特定(ding)的(de)運(yun)轉條件(jian)。皰疤主要是(shi)由(you)于碳石墨導致粘(zhan)結劑被擠出，出現密(mi)封(feng)泄(xie)漏。由(you)于介質的(de)潤滑性、操作溫度(du)、線速度(du)、配對材(cai)料(liao)組合(he)等(deng)因素的(de)影(ying)響都會使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)產生(sheng)大(da)量(liang)(liang)熱(re)能，所(suo)以(yi)為了使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)摩擦熱(re)能及時(shi)散(san)發，改變端面面積(ji)比、減少載荷、靜止型密(mi)封(feng)并加(jia)導流套都能較好地改善密(mi)封(feng)的(de)散(san)熱(re)條件(jian)，保證機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)的(de)正(zheng)常運(yun)行。

　　3.由(you)腐蝕引起的密封(feng)泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是引起機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏最(zui)主要原(yuan)因之一，一般有化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)電化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要是由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)接(jie)觸引起的。這(zhe)種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)影響較大，甚至會導(dao)致機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬(shu)晶(jing)界的破壞或斷(duan)裂(lie)。電化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環兩(liang)種金屬(shu)在電介(jie)質(zhi)溶液中產生(sheng)電位差(cha)，導(dao)致機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生(sheng)電池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是電化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)都有很大的影響，所以在機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料選取上(shang)要考(kao)慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件的精(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比主機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的材料。機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)的快慢(man)與(yu)壓力(li)、溫(wen)度(du)和(he)滑(hua)(hua)動(dong)速(su)度(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切(qie)的關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件所承受的壓力(li)增大、溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)、滑(hua)(hua)動(dong)速(su)度(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)也會加快。針對(dui)這(zhe)些(xie)因素(su)，采(cai)取雙(shuang)端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可以減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件的零件與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)的接(jie)觸，從而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環材料的選取可以采(cai)用(yong)奧氏體不銹鋼，并在1 050℃下進行熱處(chu)理，防(fang)止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)(mi)封零件(jian)失效引起的密(mi)(mi)封泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)的輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈(quan)(quan)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封有著至關重要(yao)的作(zuo)用(yong)，輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈(quan)(quan)一(yi)般選用(yong)合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)。合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)一(yi)旦出現老(lao)化、永(yong)久性變(bian)形(xing)、扭曲及擠出損傷等(deng)情況時，會使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封出現泄漏。因(yin)此合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的材(cai)質(zhi)選取要(yao)充分考慮(lv)其(qi)安(an)全(quan)使用(yong)溫度，增(zeng)加合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的截面(mian)，用(yong)橡(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟乙烯等(deng)復合(he)(he)材(cai)料作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈(quan)(quan)的材(cai)料，提高(gao)材(cai)料的硬度。在密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈(quan)(quan)安(an)裝時，要(yao)在密(mi)(mi)(mi)(mi)封槽內涂(tu)上潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈(quan)(quan)外，彈(dan)簧、傳動(dong)銷等(deng)零部件如發生變(bian)形(xing)、斷裂、腐(fu)蝕等(deng)也(ye)會導(dao)致密(mi)(mi)(mi)(mi)封泄漏。在機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封運行時，也(ye)要(yao)考慮(lv)彈(dan)簧、傳動(dong)銷等(deng)零部件的狀態，確保彈(dan)簧、傳動(dong)銷等(deng)零部件沒有磨損或者變(bian)形(xing)，使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封正常運行。