1、泵振動(dong)、發熱(re)冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是余杭機械密封動(dong)靜環端(duan)面寬度及比壓過(guo)大(da)，以及材料(liao)的(de)端(duan)面加(jia)工(gong)精度不達標，表面粗糙度過(guo)大(da)，以及轉動(dong)件(jian)與填料(liao)函內徑(jing)的(de)間(jian)隙太小，導致軸振(zhen)動(dong)發(fa)生碰撞(zhuang)等(deng)原因。

　　解決方法(fa)：通常(chang)可以(yi)減(jian)少端(duan)面(mian)(mian)寬度和彈簧壓(ya)力(li)，降(jiang)低(di)端(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)，增(zeng)大內(nei)徑及間隙，加強冷卻(que)措施，保證冷卻(que)功能(neng)的(de)正常(chang)運行。

　　2、端面泄漏

　　余杭機械密封動靜(jing)環(huan)密(mi)封面(mian)有固定雜質進行(xing)入破壞了密(mi)封表面(mian)，或者是彈(dan)簧裝置彈(dan)力與雜質發生粘結，致(zhi)使動環(huan)失(shi)去浮(fu)動能力。又(you)是彈(dan)簧彈(dan)力不(bu)夠比壓(ya)小以(yi)及端(duan)面(mian)出(chu)現磨損，導致(zhi)補償作用降低。又(you)是端(duan)蓋與軸出(chu)現不(bu)垂直，靜(jing)環(huan)壓(ya)偏，膠墊(dian)的厚(hou)度不(bu)均勻(yun)，導致(zhi)密(mi)封不(bu)嚴等造成。

　　解(jie)決方法(fa)：通(tong)過提(ti)高彈(dan)簧(huang)裝置(zhi)結構(gou)，避免(mian)固體雜(za)質(zhi)進行入密封面，提(ti)高動靜(jing)環材料硬度，并適當(dang)增(zeng)加(jia)動靜(jing)環的(de)端面寬(kuan)度，提(ti)高彈(dan)簧(huang)壓(ya)力。