長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。余杭機械密封憑借其出色的密封(feng)效(xiao)果(guo)和更優的節能效(xiao)果(guo)，在供水廠水泵(beng)維修中得到了(le)廣泛的應用。

　　余杭機械密封概述

　　余杭機械密封有動環和靜(jing)環兩個密(mi)封元件，這兩個元件共同垂直于同一平直且(qie)無凸起或(huo)者(zhe)是(shi)凹坑的光(guang)滑軸表面上，動環和靜(jing)環互相貼合(he)并且(qie)在設備運行過(guo)程中(zhong)進(jin)行相對的轉動進(jin)而達到密(mi)封的效果(guo)。

　　余杭機械密封也被稱為端面密封。余杭機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將余杭機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于余杭機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。余杭機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用余杭機械密封技術，且(qie)可(ke)以滿足供水廠大(da)多數水泵的(de)運行工況。

　　余杭機械密封與填料密封的對比

　　相(xiang)較供水廠傳統的(de)填料密(mi)封(feng)技術(shu)，機械密(mi)封(feng)技術(shu)具有(you)突出的(de)優勢，主(zhu)要表(biao)現(xian)在以下方面：

　　一是密封的(de)(de)(de)(de)可靠(kao)性更(geng)高(gao)，通過(guo)對(dui)采用機械密封技術的(de)(de)(de)(de)水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態的(de)(de)(de)(de)監(jian)控和數據統計(ji)發現(xian)(xian)，水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)運(yun)行(xing)過(guo)程始終保(bao)持較為(wei)(wei)穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態，泄(xie)漏概率和泄(xie)漏量都比較小(xiao)，泄(xie)露的(de)(de)(de)(de)發生(sheng)概率僅為(wei)(wei)采用填料密封技術水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)1/10，且(qie)對(dui)于水(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)日常維(wei)護(hu)管理沒有清潔的(de)(de)(de)(de)死角，可以提(ti)高(gao)清潔的(de)(de)(de)(de)有效性，避免雜菌在水(shui)泵(beng)(beng)隱蔽處(chu)的(de)(de)(de)(de)堆積對(dui)水(shui)流造成污染，機械密封更(geng)加符合(he)現(xian)(xian)代化工業生(sheng)產對(dui)于供水(shui)系統節(jie)能減排要求;

　　二是機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝置的(de)使(shi)用壽命更(geng)長(chang)，技(ji)(ji)術人員(yuan)通過(guo)科學的(de)技(ji)(ji)術設計，對不同(tong)介質的(de)摩(mo)擦(ca)負(fu)荷比(bi)壓進行(xing)合理(li)的(de)選擇，可以使(shi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)維持較長(chang)的(de)使(shi)用期限，一般(ban)可以達到(dao)2～5年，相(xiang)較填料(liao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)其性價比(bi)更(geng)高;

　　三是靜環和動環接(jie)觸面由(you)于液(ye)體(ti)膜(mo)的存在(zai)，軸及軸套在(zai)水泵(beng)運(yun)行(xing)過程中基本不會(hui)產生磨損;

　　四是密封裝置與水泵設備的(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)系數和摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)功耗都可以維持在更(geng)低(di)的(de)水平，機械密封的(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)功率與填料密封相比(bi)，最小可以達到(dao)傳統技術摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)功率的(de)十分(fen)之(zhi)一，對于供水廠來說，節能效益顯著提升，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)功率損(sun)耗降低(di)可節約成本超過50萬元;

　　五是維(wei)修周期更長(chang)，機械密封裝置由于磨損更小因而日(ri)常檢修維(wei)護的(de)(de)難度(du)更低，日(ri)常運維(wei)的(de)(de)成本也可(ke)(ke)以(yi)得到(dao)有效的(de)(de)縮減，同時(shi)，還可(ke)(ke)以(yi)確(que)保供水的(de)(de)穩定性(xing)和可(ke)(ke)靠(kao)性(xing);

　　六(liu)是(shi)(shi)機(ji)械密封由于(yu)抗震性能(neng)、耐磨(mo)性能(neng)都(dou)比較(jiao)出色，因而適用范圍(wei)也更廣泛，當水泵運行導致(zhi)旋轉(zhuan)軸或者是(shi)(shi)密封腔出現振(zhen)動傾斜的(de)(de)情況時(shi)，密封裝置并不會(hui)有明顯的(de)(de)轉(zhuan)動變化，該技(ji)術在較(jiao)為廣闊的(de)(de)溫度范圍(wei)、真空、高(gao)壓、腐(fu)蝕(shi)介質、含磨(mo)砂介質或者是(shi)(shi)旋轉(zhuan)頻率較(jiao)高(gao)的(de)(de)供水廠(chang)水泵中都(dou)可(ke)以進行使用。