根據不同的工作條件和介質性質，榆林機械密封包括耐高低溫榆林機械密封、耐高壓耐腐蝕榆林機械密封、耐顆粒介質榆林機械密封和適用于易汽化輕烴介質的榆林機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的榆林機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口榆林機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡榆林機械密封，或使用特殊的耐腐蝕榆林機械密封壓蓋從外部注(zhu)入液體進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔內(nei)的密封等。在降(jiang)低(di)密封端面溫度方面非(fei)常(chang)有(you)效。

　　當榆林機械密封失(shi)效時，摩(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)(mian)往往會(hui)留下(xia)細小的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋(wen)，或(huo)者帶(dai)有(you)水泡甚(shen)至裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋(wen)。這是(shi)由于密(mi)封(feng)過熱(re)造成的(de)(de)(de)(de)，特別(bie)是(shi)陶瓷和(he)硬質合(he)金的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受(shou)到這種損(sun)壞。介(jie)質潤滑(hua)性差、過載(zai)、工作溫度(du)(du)高、線速度(du)(du)高、成對(dui)(dui)材料組合(he)不(bu)當等。這些(xie)因(yin)素中的(de)(de)(de)(de)任何(he)一(yi)(yi)個(ge)或(huo)幾個(ge)因(yin)素的(de)(de)(de)(de)疊加都會(hui)產(chan)生過大(da)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)。摩(mo)擦熱(re)如果不(bu)及(ji)時釋放，會(hui)在(zai)染整(zheng)機械密(mi)封(feng)處(chu)產(chan)生熱(re)裂紋(wen)，造成過度(du)(du)磨損(sun)和(he)高泄漏。為了解決密(mi)封(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)，除(chu)了改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)減(jian)少(shao)載(zai)荷(he)之(zhi)外，還(huan)可以(yi)(yi)通過使(shi)用靜密(mi)封(feng)和(he)增加導(dao)套來強制冷卻循環流體(ti)以(yi)(yi)引(yin)導(dao)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)，或(huo)者在(zai)密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)打(da)開流體(ti)動(dong)力槽來解決。摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)有(you)許多微(wei)小的(de)(de)(de)(de)熱(re)點(dian)和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)件在(zai)高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下(xia)變(bian)形(xing)。對(dui)(dui)于端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)，一(yi)(yi)般的(de)(de)(de)(de)計算方法是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應該采用有(you)限元方法進行計算，以(yi)(yi)此來改進密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)設計。