釜用裕民機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面裕民機械密封和雙端面裕民機械密封。雙端裕民機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。裕民機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用裕民機械密封進(jin)行循(xun)環(huan)、均衡和破碎的強(qiang)制(zhi)水(shui)壺等輔助。

　　裝置釜用裕民機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜裕民機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧裕民機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保裕民機械密封具有合適(shi)的(de)(de)收縮(suo)(suo)率。單(dan)個單(dan)端(duan)(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)收縮(suo)(suo)量為4-6mm，雙(shuang)端(duan)(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)收縮(suo)(suo)量是單(dan)端(duan)(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收縮(suo)(suo)不(bu)僅會(hui)降低密(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)(duan)面的(de)(de)PV值(zhi)，還(huan)會(hui)導致彈簧(huang)應(ying)(ying)力上(shang)升，從而(er)減(jian)緩彈簧(huang)的(de)(de)疲勞損傷。因此，在調整彈簧(huang)的(de)(de)擰(ning)緊(jin)量時，應(ying)(ying)嚴格按照工(gong)藝要求停(ting)止。

　　2)避免摩(mo)擦(ca)副(fu)之(zhi)間的(de)(de)(de)干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)。由于(yu)酯化反饋釜的(de)(de)(de)操作溫(wen)度和壓力較(jiao)高(gao)，摩(mo)擦(ca)副(fu)的(de)(de)(de)工作條件非常苛刻。當(dang)溫(wen)度高(gao)于(yu)300時(shi)，光滑(hua)的(de)(de)(de)介質容易陰燃。一(yi)旦摩(mo)擦(ca)副(fu)之(zhi)間的(de)(de)(de)光滑(hua)薄膜(mo)被破(po)壞(huai)，就(jiu)會(hui)發(fa)生干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)，密封面就(jiu)會(hui)受損。因此，保證(zheng)酯化反饋釜沖洗油的(de)(de)(de)疏通是避免干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)的(de)(de)(de)重要措施。

　　3)磨(mo)損(sun)是低溫酯化反饋釜有效(xiao)密封的(de)(de)(de)重要原因(yin)。摩擦副(fu)端(duan)面的(de)(de)(de)不(bu)平整或熱變形(xing)(xing)，介(jie)質中的(de)(de)(de)雜(za)質和摩擦副(fu)之間的(de)(de)(de)磨(mo)粒會導(dao)致后期密封端(duan)面磨(mo)損(sun)。因(yin)此，選擇合適的(de)(de)(de)動靜(jing)環數據，選擇合適的(de)(de)(de)清潔、涼(liang)爽、光(guang)滑的(de)(de)(de)介(jie)質，可以降(jiang)低端(duan)面的(de)(de)(de)載荷系數，避免密封的(de)(de)(de)熱變形(xing)(xing)，有效(xiao)提(ti)高密封的(de)(de)(de)使用壽命。