一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口裕民機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡裕民機械密封，或使用特殊的耐腐蝕裕民機械密封壓(ya)蓋從外部(bu)注入液(ye)體進行(xing)冷卻，或直接(jie)冷卻腔內的密(mi)封等。在(zai)降低密(mi)封端(duan)面(mian)溫度方面(mian)非(fei)常有效。

　　當裕民機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整裕民機械密封處(chu)產生(sheng)熱(re)(re)裂紋，造成過度磨損和(he)(he)(he)高泄漏。為(wei)了解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)問題，除了改變端面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)(he)(he)減(jian)少載荷(he)之外(wai)，還可以通(tong)過使用靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)(he)增加導套來強制冷卻(que)循環流(liu)體以引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)上(shang)打開流(liu)體動力(li)槽來解(jie)決。摩(mo)擦端面(mian)(mian)(mian)上(shang)有(you)許多微小的(de)(de)熱(re)(re)點(dian)和(he)(he)(he)孤立的(de)(de)變色(se)區(qu)域(yu)，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高壓(ya)和(he)(he)(he)高溫(wen)的(de)(de)影響(xiang)下(xia)變形。對于端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)熱(re)(re)變形，一般的(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法是不允許的(de)(de)，應該采(cai)用有(you)限(xian)元方(fang)法進行(xing)計(ji)算(suan)，以此來改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用裕民機械密封陶(tao)瓷還(huan)是硬質合金(jin)，在(zai)熱負荷下(xia)都可能在(zai)基體上產生氧化皮或剝落(luo)。這一現象表明(ming)密封件經歷了干摩擦。