一.云縣機械密封的工作原理

　　云縣機械密封是靠一對(dui)或數(shu)對(dui)垂直于(yu)軸作相對(dui)滑(hua)動的(de)端(duan)面在流(liu)體壓力和補償機(ji)構的(de)彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以(yi)輔助(zhu)密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.云縣機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，常(chang)溫

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合(he)金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽(qi)油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴(jing)，含(han)顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料(liao)的種類及用途

　　密封(feng)材料(liao)(liao)應滿足(zu)密封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被密封(feng)的(de)介質不同，以及設備(bei)的(de)工作條件不同，要求(qiu)密封(feng)材料(liao)(liao)的(de)具有不同的(de)適應性。對(dui)密封(feng)材料(liao)(liao)的(de)要求(qiu)一般(ban)是(shi)：

　　1.材料(liao)致密(mi)性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟(ruan)化(hua)，不分解，低溫下不硬化(hua)，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能(neng)好，在酸、堿、油(you)等介質中(zhong)能(neng)長(chang)期工作，其(qi)體積和硬度變化小，且不(bu)粘(zhan)附(fu)在金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有(you)與密封(feng)面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜(yi)，取材容易(yi)。

　　橡膠(jiao)是最常(chang)用的(de)密封(feng)材料。除橡膠(jiao)外(wai)，適合于做(zuo)密封(feng)材料的(de)還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各(ge)種密封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.云縣機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的(de)密(mi)封(feng)部位(wei)在安裝時應保持清潔，密(mi)封(feng)零件應進(jin)行清洗(xi)，密(mi)封(feng)端(duan)面完(wan)好(hao)無損，防止雜質和灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使云縣機械密封摩(mo)擦付破損而密(mi)封失(shi)效。

　　4.安裝時在與密(mi)封相(xiang)接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機械油(you)，以便(bian)能順利(li)安裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲(si)必須受(shou)力均勻，保證靜環(huan)端面與軸(zhou)心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手(shou)推(tui)動動環，能(neng)使(shi)動環在軸上靈活(huo)移(yi)動，并有一定彈(dan)性。

　　7.安裝后(hou)用手盤(pan)動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備在運轉(zhuan)前必須充(chong)滿(man)介質，以防止干摩擦而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照云縣機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在(zai)與(yu)密(mi)封(feng)相接(jie)觸的(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)機械(xie)油(you)，要特(te)別注意機械(xie)油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助(zhu)密(mi)封(feng)材質，避免造(zao)成O型圈侵油(you)膨脹(zhang)或加速老化，造(zao)成密(mi)封(feng)提前失效(xiao)。

　　五(wu).機(ji)械(xie)軸封(feng)有(you)哪三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)，及這三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動環(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)之間的密(mi)封(feng)(feng)：是(shi)靠彈(dan)(dan)性(xing)元件（彈(dan)(dan)簧、波紋管(guan)等）和(he)密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)力(li)在相對運動的動環(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)的接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔(jie)、平直的端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)間維持(chi)一層(ceng)極薄(bo)的液(ye)體膜(mo)而達到密(mi)封(feng)(feng)的作用。這層(ceng)膜(mo)具有液(ye)體動壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的作用。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)之所以必須高度光潔(jie)平直是(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和(he)使(shi)比壓(ya)(ya)(ya)均勻的條件，這是(shi)相對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.云縣機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種云縣機械密封的新技術，進展較快，有下列的云縣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在云縣機械密封的密封端面上開了各(ge)種各(ge)樣的流(liu)槽(cao)，以產生流(liu)體靜、動壓效應，現在(zai)(zai)還在(zai)(zai)不斷更(geng)新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)過去總認為接(jie)(jie)觸式和(he)非接(jie)(jie)觸式機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)不可能達(da)到零(ling)泄漏(lou)（或無(wu)泄漏(lou)）。以色列(lie)利(li)用(yong)(yong)開槽密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)，提(ti)出零(ling)泄漏(lou)非接(jie)(jie)觸式機(ji)械端面密(mi)封(feng)(feng)的新概念，并(bing)已用(yong)(yong)于核電站潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封(feng)技術這類密(mi)(mi)封(feng)是將開(kai)(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技術用(yong)于氣體密(mi)(mi)封(feng)。上游(you)(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)技術即利(li)用(yong)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上開(kai)(kai)流槽將下游(you)(you)少(shao)量泄漏流體泵送回上游(you)(you)。

　　上(shang)述幾類密(mi)封(feng)的結(jie)構特點是(shi)(shi)：采(cai)用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)(he)流槽(cao)(cao)的深均屬微米級，并(bing)采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)封(feng)堰組成密(mi)封(feng)和(he)(he)承(cheng)載(zai)部分。也可以(yi)(yi)說(shuo)開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)是(shi)(shi)平(ping)面(mian)(mian)密(mi)封(feng)和(he)(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸承(cheng)的結(jie)合。其優(you)點是(shi)(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜厚(hou)大，消(xiao)除接(jie)觸摩(mo)擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流體(ti)動(dong)壓密(mi)封(feng)技(ji)術它是(shi)(shi)利用(yong)各種形狀(zhuang)較深的密(mi)封(feng)面(mian)(mian)流槽(cao)(cao)，造成局(ju)部熱(re)變(bian)形，以(yi)(yi)產生(sheng)流體(ti)動(dong)力楔效應。這種具有(you)流體(ti)動(dong)壓承(cheng)載(zai)能力的密(mi)封(feng)，稱之為熱(re)流體(ti)動(dong)力楔密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接云縣金屬波紋管云縣機械密封技術。

　　多端面密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)封、中(zhong)間環密(mi)封、多密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另外還有(you)平行面密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械(xie)密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)的目(mu)的在于(yu)防(fang)止雜質(zhi)集積(ji)，防(fang)止氣囊(nang)形成(cheng)，保持和改善(shan)潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫度(du)較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封介(jie)質，由(you)泵(beng)的出口(kou)端通過管路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)(yu)清潔流體(ti)，p1稍大于(yu)(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的被密封(feng)介(jie)質，由(you)泵的出口端引入密封(feng)腔，沖洗后通(tong)過管路流(liu)回(hui)泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高或(huo)有(you)雜(za)質時，可在管路上(shang)設(she)置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密封介質，由泵的出口(kou)端通過管路(lu)引(yin)入密封腔(qiang)，沖洗后再經管路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出，當(dang)溫度高(gao)或有雜(za)質時，可在(zai)管路(lu)上設置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效(xiao)果(guo)優于前(qian)兩種，用于清潔流體(ti)，且p1與(yu)p進和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用：外(wai)沖洗液壓力(li)應(ying)(ying)(ying)比被(bei)密封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質為(wei)高溫或(huo)固體顆粒的(de)(de)場(chang)合(he)。沖洗液的(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)(ying)保證帶(dai)走熱(re)量，還(huan)需滿足沖洗的(de)(de)需要(yao)，不(bu)會產生對密封(feng)(feng)件的(de)(de)沖蝕。為(wei)此，需控(kong)制密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓力(li)和沖洗的(de)(de)流(liu)速(su)，一般清(qing)潔沖洗液的(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀液體須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上(shang)述的(de)(de)流(liu)速(su)值，沖洗液與(yu)密封(feng)(feng)腔(qiang)壓力(li)的(de)(de)差(cha)值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面機械密封(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖洗液進入和排出(chu)密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口(kou)位置，應(ying)(ying)(ying)設置在密封(feng)(feng)端(duan)面附近，且應(ying)(ying)(ying)在靠近動環側，為(wei)了防止石墨環被(bei)沖蝕或(huo)因冷卻不(bu)均(jun)引(yin)起(qi)溫差(cha)變(bian)形，以及雜(za)質堆積和結(jie)焦等(deng)，可采(cai)用切向引(yin)入或(huo)多點(dian)沖洗.必(bi)要(yao)時，沖洗液可以是熱(re)水或(huo)蒸氣。