釜用玉樹機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面玉樹機械密封和雙端面玉樹機械密封。雙端玉樹機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。玉樹機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用玉樹機械密封進行(xing)循環、均(jun)衡和破碎的強制(zhi)水(shui)壺等輔助。

　　裝置釜用玉樹機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜玉樹機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧玉樹機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保玉樹機械密封具(ju)有(you)合適(shi)的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)率。單(dan)(dan)個單(dan)(dan)端(duan)(duan)密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)量(liang)(liang)為4-6mm，雙端(duan)(duan)密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)量(liang)(liang)是單(dan)(dan)端(duan)(duan)密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)縮(suo)(suo)不(bu)僅會降低密(mi)(mi)(mi)封端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)PV值，還(huan)會導致彈簧應力(li)上升(sheng)，從而(er)減緩彈簧的(de)(de)疲勞損傷(shang)。因此，在(zai)調(diao)整彈簧的(de)(de)擰緊量(liang)(liang)時，應嚴(yan)格按照工藝(yi)要求停止。

　　2)避(bi)免(mian)(mian)摩(mo)(mo)擦副之間(jian)的(de)(de)干摩(mo)(mo)擦。由于(yu)酯化反(fan)饋釜的(de)(de)操作溫度(du)和壓力較高，摩(mo)(mo)擦副的(de)(de)工(gong)作條(tiao)件非常苛刻。當溫度(du)高于(yu)300時，光滑(hua)的(de)(de)介質容易陰燃。一旦(dan)摩(mo)(mo)擦副之間(jian)的(de)(de)光滑(hua)薄膜(mo)被破壞，就會(hui)發生干摩(mo)(mo)擦，密封面就會(hui)受損(sun)。因(yin)此(ci)，保證酯化反(fan)饋釜沖(chong)洗油的(de)(de)疏通是避(bi)免(mian)(mian)干摩(mo)(mo)擦的(de)(de)重要措施(shi)。

　　3)磨(mo)損是低溫酯化反饋釜有效密(mi)封的(de)重要原(yuan)因(yin)。摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)端面(mian)的(de)不平整(zheng)或熱(re)變形(xing)，介質中的(de)雜質和摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)之間的(de)磨(mo)粒會導致后期密(mi)封端面(mian)磨(mo)損。因(yin)此(ci)，選擇(ze)合(he)適的(de)動靜環(huan)數據，選擇(ze)合(he)適的(de)清潔(jie)、涼爽、光滑的(de)介質，可以降低端面(mian)的(de)載荷系數，避免密(mi)封的(de)熱(re)變形(xing)，有效提高密(mi)封的(de)使用壽命。