玉溪機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用玉溪機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有玉溪機械密封，玉溪機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而玉溪機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇玉溪機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個玉溪機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，玉溪機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式玉溪機械密封的(de)不斷(duan)改進和(he)新材料的(de)不斷(duan)應用，密(mi)封壽(shou)命大(da)大(da)延長，泄(xie)漏量大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單玉溪機械密封的高壓側(ce)稱為(wei)“沖(chong)洗(xi)”。一般泵(beng)應該沖(chong)洗(xi)，尤其(qi)是輕烴(jing)泵(beng)。

　　1.沖洗散熱。必(bi)須控(kong)(kong)制液封產生的熱量(liang)。這可以通過用液體沖洗密封腔來散熱和控(kong)(kong)制溫升來實現(xian)。

　　2.降低液體溫(wen)度。在(zai)某些情況(kuang)下(xia)，液體溫(wen)度太高(gao)，不會影響密(mi)封性能(neng)。在(zai)這種(zhong)情況(kuang)下(xia)，必須降低溫(wen)度以提高(gao)液體的性能(neng)。

　　3.改變密(mi)封室的(de)壓力(li)。在某些情況下，有(you)必(bi)要(yao)增(zeng)加或減少(shao)密(mi)封室的(de)壓力(li)以(yi)提(ti)高性(xing)能。這可以(yi)通過抑制蒸發或減少(shao)密(mi)封件的(de)熱負荷來實現。

　　4.清潔工藝液(ye)體。如(ru)果工藝液(ye)體含(han)有不適當(dang)的(de)(de)(de)固體顆(ke)粒或污(wu)染物，則有必要(yao)清潔密封(feng)(feng)室中(zhong)的(de)(de)(de)液(ye)體。在這種情況下，可(ke)能(neng)還需要(yao)從(cong)密封(feng)(feng)系統外部提供(gong)清潔的(de)(de)(de)液(ye)體。

　　5.控制密封件的(de)大氣(qi)側。當過程液體與(yu)大氣(qi)接(jie)觸時，它們可能(neng)(neng)會干燥、結晶或焦化。防止與(yu)大氣(qi)的(de)相互作(zuo)用非常重要，以免對密封性能(neng)(neng)產生不(bu)利影響。