渝中機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用渝中機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有渝中機械密封，渝中機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而渝中機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇渝中機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個渝中機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，渝中機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式渝中機械密封的(de)不斷改進和新材料的(de)不斷應(ying)用，密(mi)封壽(shou)命大(da)大(da)延長，泄漏(lou)量大(da)大(da)減(jian)少。

　　將液體直接注入雙或單渝中機械密封的高(gao)壓(ya)側稱為(wei)“沖(chong)洗”。一般泵應該沖(chong)洗，尤其是輕烴泵。

　　1.沖洗散(san)熱(re)。必須控制液(ye)封產(chan)生的(de)熱(re)量。這(zhe)可以通過用液(ye)體沖洗密封腔來(lai)散(san)熱(re)和(he)控制溫(wen)升來(lai)實(shi)現。

　　2.降低(di)液(ye)體溫(wen)度。在某(mou)些情況下(xia)，液(ye)體溫(wen)度太(tai)高(gao)，不會影(ying)響密封性能。在這種情況下(xia)，必須(xu)降低(di)溫(wen)度以(yi)提高(gao)液(ye)體的(de)性能。

　　3.改(gai)變密封室(shi)的(de)壓力。在(zai)某些情況(kuang)下，有必要增加(jia)或減少密封室(shi)的(de)壓力以(yi)提高(gao)性能。這可以(yi)通過抑制蒸發或減少密封件的(de)熱負荷來實現。

　　4.清潔工(gong)藝液(ye)體。如(ru)果工(gong)藝液(ye)體含有不適(shi)當的(de)固(gu)體顆(ke)粒或污染物，則有必(bi)要清潔密封室中的(de)液(ye)體。在這種情(qing)況下(xia)，可能還需要從密封系統外部提供清潔的(de)液(ye)體。

　　5.控制密封(feng)件的(de)大(da)氣側(ce)。當過程液體與(yu)大(da)氣接觸時，它們可能會(hui)干燥、結晶或焦化。防止與(yu)大(da)氣的(de)相互(hu)作用非常重要，以免對密封(feng)性(xing)能產(chan)生不利影響。