渝中機械密封件屬于精細、結構較(jiao)為雜亂的(de)機械(xie)基礎元件一種，是各種泵類、反響(xiang)組成釜、透(tou)平壓縮(suo)機、潛水電(dian)機等(deng)設(she)備的(de)要害部件。其密封(feng)性(xing)能和運(yun)用壽命取決于許(xu)多(duo)因素，如選型、機器的(de)精度(du)、正確(que)的(de)裝置運(yun)用等(deng)。

　　釜用渝中機械密封的(de)防腐工作十分重(zhong)要(yao)，今天為大(da)家分享一些非金屬環(huan)的(de)防腐常識(shi)：

　　1、石墨環腐(fu)蝕。公樹脂浸(jin)漬的(de)(de)(de)不透性(xing)石墨環，它(ta)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕有三個(ge)緣由：一是(shi)當端面過(guo)熱，溫(wen)度大(da)于180oC時(shi)，浸(jin)漬的(de)(de)(de)樹脂要(yao)(yao)折離石墨環，使環耐磨(mo)性(xing)降低;二是(shi)浸(jin)漬的(de)(de)(de)樹脂若挑(tiao)選不妥，所以密封(feng)冷卻系統的(de)(de)(de)樹立，這主要(yao)(yao)是(shi)選材過(guo)錯形成(cheng)的(de)(de)(de)。成(cheng)膜(mo)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕，其(qi)鈍化膜(mo)通常具有維(wei)護效果的(de)(de)(de)特性(xing)，但金屬密封(feng)環所用的(de)(de)(de)材料(liao)，如不銹鋼、鈷(gu)、鉻(ge)合金等其(qi)外表(biao)的(de)(de)(de)鈍化膜(mo)在(zai)端面磨(mo)擦中損壞(huai)，在(zai)缺氧(yang)條件下新膜(mo)很難生成(cheng)，挑(tiao)選耐蝕的(de)(de)(de)浸(jin)漬樹脂，選用高壓(ya)浸(jin)漬，添加浸(jin)漬深度是(shi)十分必要(yao)(yao)的(de)(de)(de)。

　　2、石墨(mo)(mo)環(huan)的(de)(de)氧化(hua)。在氧化(hua)性的(de)(de)介(jie)質中，端面在干摩擦或冷卻不(bu)良(liang)時，發作(zuo)350～40o℃的(de)(de)溫度能使(shi)(shi)石墨(mo)(mo)環(huan)與氧發作(zuo)反響，發作(zuo)CO，氣體，可使(shi)(shi)端面變粗糙，乃(nai)至決裂(lie)。非(fei)金(jin)屬(shu)環(huan)在化(hua)學(xue)介(jie)質和應力的(de)(de)一(yi)起效果下，也會決裂(lie)。

　　3、聚四氟乙(yi)烯(四氟墊(dian)片)密(mi)封環的(de)腐蝕。就會在(zai)介質中(zhong)發作化學改變(bian)，也使耐(nai)磨(mo)性(xing)降(jiang)低;三是(shi)(shi)樹脂(zhi)浸漬(zi)深(shen)度不行，當(dang)磨(mo)去(qu)浸漬(zi)層后，耐(nai)磨(mo)性(xing)降(jiang)低。F4填充如玻璃纖(xian)維(wei)、首先(xian)在(zai)單薄區發作裂(lie)縫，進(jin)而向(xiang)縱深(shen)發展，發作決裂(lie)，密(mi)封環裂(lie)紋通常是(shi)(shi)徑(jing)向(xiang)發散型的(de)，可所以一(yi)條或多條。石墨粉、金屬(shu)粉等以進(jin)步其耐(nai)溫性(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)。填充F4環的(de)腐蝕主要是(shi)(shi)指填充的(de)挑選性(xing)腐蝕、溶出或蛻(tui)變(bian)損(sun)壞。玻璃纖(xian)維(wei)分子熱腐蝕，所以填充何物應視具體情況而定。