渝中機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種渝中機械密封件泵類、反(fan)應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的(de)關鍵部件。其密(mi)封性(xing)能和使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命取決于(yu)許多因(yin)素，如選型、機器的(de)精度(du)、正確的(de)安裝(zhuang)使(shi)用(yong)(yong)等。

　　一、選型方法

　　渝中機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫渝中機械密封，耐高壓、耐腐蝕渝中機械密封，耐顆粒介質渝中機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的渝中機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的渝中機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體渝中機械密封的特(te)性以(yi)及安裝密(mi)封的有效空間等。

　　選(xuan)型的基本(ben)原則為：

　　1。根據密封腔(qiang)體壓(ya)力(li)，確(que)定密封結構采用平衡型或非平衡型，單(dan)端面(mian)或雙(shuang)端面(mian)等(deng)。

　　2。根據工作速度，確定采(cai)用(yong)旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等渝中機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據安裝密封的(de)有效(xiao)空(kong)間，確定采用多彈(dan)簧(huang)或(huo)單(dan)彈(dan)簧(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)，內裝式或(huo)外裝式。

　　二、機械密封(feng)的安裝與使用要求(qiu)

　　1、機械密封對機器精度的要求(以渝中泵用渝中機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的(de)軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)的(de)徑向跳動公(gong)差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向竄動不超(chao)過0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋(gai)結合的定位端面(mian)對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表(biao)面(mian)的跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封(feng)件的確認

　　(1)確認所安裝的密(mi)封(feng)是否與要求的型號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細(xi)地與總(zong)裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全(quan)。

　　(3)采用并圈(quan)彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右(you)旋(xuan)之分，須按轉(zhuan)軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方法隨機械密封(feng)型式、機器的種類(lei)不同而有所(suo)不同，但其(qi)安(an)裝要(yao)領幾(ji)乎都相(xiang)同，安(an)裝步(bu)驟和(he)注意事項(xiang)如下：

　　(1)安裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)的確定(ding)安裝(zhuang)時，應(ying)按產品的使用說明(ming)書或樣本(ben)，保證機械密封的安裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)(zhuang)入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應刺，軸(zhou)承(cheng)狀況良(liang)好;密封件(jian)、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓蓋(gai)都應該清洗(xi)干凈。為減少(shao)摩擦阻力，軸(zhou)上安裝(zhuang)(zhuang)機械密封的部(bu)位要薄(bo)薄(bo)地(di)涂上一層(ceng)油，以進行(xing)潤滑，考(kao)慮到橡膠O形(xing)圈的相溶性，若不(bu)宜(yi)(yi)用油，可涂肥皂水(shui)。浮(fu)裝(zhuang)(zhuang)式靜環不(bu)帶(dai)防轉銷(xiao)的結構(gou)，不(bu)宜(yi)(yi)涂油，應干式裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　(3)先將靜環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意(yi)不要與軸相(xiang)碰，然后將動環組(zu)件裝(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊(jin)(jin)定螺釘應分幾(ji)次均(jun)勻擰緊(jin)(jin)。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用手推(tui)補償(chang)環作(zuo)軸(zhou)向壓縮，松開后補償(chang)環能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后將壓蓋(gai)螺拴均勻地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質溫度(du)偏高、過(guo)低、或含有(you)(you)雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)(you)毒時，必須采取相應(ying)的(de)阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施(shi)。

　　(2)運轉前用手盤(pan)車，注(zhu)意轉矩是(shi)否過大，有無(wu)擦碰及不(bu)正常的聲(sheng)音。

　　(3)注意旋(xuan)向，聯軸器是否對中，軸承部位的潤滑(hua)油(you)加法是否適當，配管是否正確。

　　(4)運轉前首(shou)先將介(jie)質(zhi)、冷卻(que)水閥門打開，檢查(cha)密封腔(qiang)內的氣(qi)體是否全排出，防止(zhi)靜壓引起泄漏，然(ran)后開機運行。

　　(5)開車后工作是(shi)否正(zheng)常穩定，有(you)無因軸轉動引(yin)起的異常轉矩，以及異常響聲和過熱(re)現象。