渝中機械密封是一種通用(yong)的軸封(feng)(feng)裝置，密(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果好，可達到介質無泄露，在(zai)普通泵(beng)中一般可運行1~2年或更(geng)長時間。用(yong)來(lai)減少(shao)機(ji)器的內漏、外漏和穿漏，提(ti)(ti)高機(ji)器容積效(xiao)率(lv)。減少(shao)摩擦損失，提(ti)(ti)高機(ji)器的機(ji)械效(xiao)率(lv)。例如(ru)，將雙端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)改為(wei)單端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)、非平衡型改為(wei)平衡型、雙支承減底(di)泵(beng)封(feng)(feng)閉一端(duan)(所謂(wei)砍(kan)頭泵(beng))減少(shao)密(mi)封(feng)(feng)都能減少(shao)摩擦損失，提(ti)(ti)高機(ji)械效(xiao)率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高渝中離心泵渝中機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么渝中機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以散熱。必(bi)須控制液封產生的熱量。這(zhe)可(ke)以通過用液體沖洗(xi)密封腔以帶走熱量并(bing)控制溫度上升而實現(xian)。

　　2.降低液(ye)溫(wen)。在(zai)某(mou)些情況下，液(ye)溫(wen)過高以致影響了密(mi)封性能。在(zai)此類(lei)情況下，必(bi)須降低溫(wen)度以提高液(ye)體的性能。

　　3.改變密封腔壓力。在某些情況(kuang)下，需要增(zeng)加或降低(di)密封腔壓力以(yi)提高性能。這可以(yi)通(tong)過抑制蒸發或減少密封件(jian)的熱負(fu)荷實現。

　　4.清潔工藝液(ye)體(ti)。如(ru)果工藝液(ye)體(ti)包含不適當的(de)固(gu)體(ti)顆粒或污染物，則需(xu)要清潔密封(feng)腔內的(de)液(ye)體(ti)。在的(de)情況(kuang)下，可能還需(xu)要從密封(feng)系統外部提供清潔的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控制(zhi)密(mi)(mi)封件的大(da)氣(qi)側。由于工藝(yi)液(ye)體(ti)與(yu)大(da)氣(qi)接(jie)觸，因此它們可能(neng)會變干、結(jie)晶或(huo)結(jie)焦。防止與(yu)大(da)氣(qi)相互作用，以免對密(mi)(mi)封性能(neng)產(chan)生不利影響(xiang)，這一點非(fei)常重要(yao)。

　　一般來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就(jiu)應(ying)采(cai)用沖洗措(cuo)施。對于那些端面溫度(du)不(bu)高，輔(fu)助(zhu)元件的溫度(du)又不(bu)超過耐熱極限的，一般可(ke)不(bu)采(cai)用沖洗措(cuo)施。