義烏機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用義烏機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有義烏機械密封，義烏機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而義烏機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇義烏機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個義烏機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，義烏機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式義烏機械密封的不(bu)斷改(gai)進和(he)新(xin)材(cai)料的不(bu)斷應用，密封壽命大(da)(da)大(da)(da)延長，泄(xie)漏量(liang)大(da)(da)大(da)(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單義烏機械密封的高壓側稱(cheng)為“沖洗(xi)”。一般泵(beng)應該沖洗(xi)，尤其是輕烴泵(beng)。

　　1.沖洗散(san)熱(re)。必須控制(zhi)液封(feng)產生的熱(re)量。這可以通過用液體沖洗密封(feng)腔來(lai)散(san)熱(re)和(he)控制(zhi)溫升來(lai)實現。

　　2.降(jiang)(jiang)低液(ye)體溫度(du)。在某些情(qing)況下，液(ye)體溫度(du)太高(gao)，不會影(ying)響(xiang)密封性能(neng)。在這種情(qing)況下，必須降(jiang)(jiang)低溫度(du)以提高(gao)液(ye)體的性能(neng)。

　　3.改變密(mi)封(feng)(feng)室的壓力。在(zai)某些情(qing)況下，有必要增加或(huo)減少(shao)密(mi)封(feng)(feng)室的壓力以(yi)提高性能。這(zhe)可(ke)以(yi)通過抑制蒸發或(huo)減少(shao)密(mi)封(feng)(feng)件的熱負荷來實現。

　　4.清(qing)(qing)潔工藝液(ye)(ye)體(ti)。如果工藝液(ye)(ye)體(ti)含有(you)不適當的(de)固體(ti)顆(ke)粒(li)或污染物，則有(you)必要清(qing)(qing)潔密(mi)封室中(zhong)的(de)液(ye)(ye)體(ti)。在(zai)這(zhe)種(zhong)情況下，可能還(huan)需(xu)要從密(mi)封系(xi)統外部提供清(qing)(qing)潔的(de)液(ye)(ye)體(ti)。

　　5.控制密封件的大(da)氣側(ce)。當過程液體與(yu)大(da)氣接觸時，它們(men)可能(neng)會干燥、結(jie)晶或(huo)焦(jiao)化。防(fang)止與(yu)大(da)氣的相互(hu)作用非常(chang)重要，以免(mian)對(dui)密封性(xing)能(neng)產(chan)生不利影響。