脫硫泵的義烏機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是義烏機械密封在無法克服的偶然工況下(xia)失效，主要情況包(bao)括：裝配誤差；人(ren)為因素誤操作；運轉(zhuan)中有(you)干摩擦；軸封(feng)水冷系統(tong)故(gu)障(zhang)；因生(sheng)產(chan)異常頻(pin)繁啟停。

　　提高義烏脫硫泵義烏機械密封使(shi)用壽命的措施和(he)看(kan)法

　　(1)加強義烏機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的義烏機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是義烏機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對義烏機械密封裝配質量的控制，明顯延長義烏機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入義烏機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成義烏機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長義烏機械密封的使用壽命。

　　(3)軸(zhou)封水(shui)系(xi)統(tong)改造。軸(zhou)封水(shui)是(shi)影響(xiang)機械(xie)密封使用(yong)壽命的重(zhong)要因素(su)之(zhi)一。用(yong)戶經常在不(bu)打(da)開軸(zhou)封水(shui)的情況(kuang)下啟(qi)動泵(beng)，導致機械(xie)密封摩(mo)擦副(fu)端(duan)面干磨和(he)(he)燒傷。因此(ci)，需要在啟(qi)動泵(beng)前(qian)打(da)開軸(zhou)封水(shui)，停(ting)泵(beng)至少3分鐘(zhong)后關閉軸(zhou)封水(shui)，以(yi)確保密封腔內充滿冷卻和(he)(he)潤(run)滑機械(xie)密封的介(jie)質。