弋陽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在弋陽機械密封上！

　　弋陽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫弋陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕弋陽機械密封，耐顆粒介質弋陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的弋陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的弋陽機械密封。

　　選型的(de)主要參數(shu)有：密封(feng)腔體壓力(li)（MPa）、流(liu)體溫度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流(liu)體的(de)特(te)性以及安(an)裝密封(feng)的(de)有效空間等。

　　1.根(gen)據密封腔體(ti)壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面(mian)(mian)或雙端面(mian)(mian)等。

　　2.根據(ju)工作速度，確定采(cai)用旋轉式或靜止式，流體動(dong)壓式或非接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等弋陽機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安(an)裝(zhuang)密封的有效空間(jian)，確定采用多彈(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　1.弋陽機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封(feng)部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向跳(tiao)動(dong)公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結合的(de)定位端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的(de)跳動公差(cha)最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安(an)裝的(de)(de)密封是否與要(yao)求的(de)(de)型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前(qian)要仔細地與總裝(zhuang)圖對照(zhao)，零(ling)件(jian)數量是否齊全。

　　（3）采(cai)用并圈彈簧傳動的機械密(mi)封，其彈簧有左、右(you)旋(xuan)之(zhi)分，須按轉軸的旋(xuan)向來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機械密封型式、機器(qi)的種類(lei)不(bu)同而(er)有所不(bu)同，但其安裝(zhuang)要領幾乎都相同，安裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項如下：

　　（1）安(an)裝(zhuang)尺寸的確定

　　安裝時，應(ying)按產品(pin)的使用說明(ming)書(shu)或樣(yang)本，保(bao)證機械(xie)密封的安裝尺寸。

　　（2）裝入(ru)前(qian)，軸(zhou)(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)(zhou)套）、壓蓋應無毛刺，軸(zhou)(zhou)(zhou)承狀況良(liang)好；密封件、軸(zhou)(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈(jing)。

　　為減少摩擦阻力，軸(zhou)上安裝(zhuang)機械密封的(de)部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地涂上一層油(you)(you)，以進行潤(run)滑，考慮到橡(xiang)膠O形圈的(de)相溶性(xing)，若不(bu)宜用油(you)(you)，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不(bu)帶防轉銷的(de)結構，不(bu)宜涂油(you)(you)，應干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與壓(ya)蓋一(yi)起裝在(zai)軸上，注意不(bu)要與軸相碰，然后將動環(huan)組件裝入。彈簧(huang)座或傳動座的緊(jin)定螺(luo)釘應分幾次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)之(zhi)前，用手(shou)推補償環作軸向壓(ya)縮，松開后補償環能自動彈(dan)回無卡滯現象，然后將壓(ya)蓋(gai)螺拴(shuan)均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫(wen)度偏高、過低、或(huo)含有(you)雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有(you)毒(du)時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施(shi)。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有(you)無(wu)擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意(yi)旋向，聯軸器(qi)是否對中，軸承部位的潤滑(hua)油加法是否適當，配管是否正確。

　　（4）運(yun)轉前首先將介質、冷卻水閥(fa)門打開(kai)，檢查密封腔(qiang)內的氣體是否全排出，防止(zhi)靜壓引起泄漏，然后開(kai)機運(yun)行。

　　（5）開(kai)車后工作是否正常(chang)穩定，有無(wu)因(yin)軸轉(zhuan)動引起的(de)異常(chang)轉(zhuan)矩(ju)，以及異常(chang)響聲(sheng)和過熱(re)現象。