釜用贊皇機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面贊皇機械密封和雙端面贊皇機械密封。雙端贊皇機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。贊皇機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用贊皇機械密封進行循環、均衡和破(po)碎的強(qiang)制(zhi)水(shui)壺等輔助(zhu)。

　　裝置釜用贊皇機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜贊皇機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧贊皇機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保贊皇機械密封具有合適的收(shou)縮(suo)率(lv)。單個單端(duan)密(mi)封(feng)(feng)的收(shou)縮(suo)量為4-6mm，雙端(duan)密(mi)封(feng)(feng)的收(shou)縮(suo)量是單端(duan)密(mi)封(feng)(feng)的兩(liang)倍，即8-12mm。過度收(shou)縮(suo)不(bu)僅會降(jiang)低(di)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)的PV值，還會導致彈簧(huang)應(ying)力上(shang)升(sheng)，從而(er)減緩彈簧(huang)的疲勞損傷。因此，在調整彈簧(huang)的擰緊量時，應(ying)嚴格按照工(gong)藝要求停止(zhi)。

　　2)避免(mian)摩擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)干(gan)摩擦(ca)。由于(yu)酯化反(fan)饋釜(fu)的(de)操(cao)作溫度和(he)壓力較(jiao)高，摩擦(ca)副(fu)的(de)工作條(tiao)件(jian)非常苛刻。當溫度高于(yu)300時，光滑的(de)介質容易陰燃。一旦(dan)摩擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)光滑薄膜被(bei)破壞，就會(hui)發生干(gan)摩擦(ca)，密封(feng)面就會(hui)受損。因此，保證酯化反(fan)饋釜(fu)沖(chong)洗油的(de)疏通是(shi)避免(mian)干(gan)摩擦(ca)的(de)重要措施。

　　3)磨(mo)損(sun)是低(di)(di)溫酯(zhi)化反饋釜有效密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)重要原(yuan)因(yin)(yin)。摩(mo)擦副端(duan)(duan)面的(de)不平整或(huo)熱(re)變形(xing)，介質中的(de)雜質和摩(mo)擦副之間的(de)磨(mo)粒會導致后期密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面磨(mo)損(sun)。因(yin)(yin)此，選擇(ze)合(he)適(shi)(shi)的(de)動靜環(huan)數據，選擇(ze)合(he)適(shi)(shi)的(de)清潔、涼(liang)爽、光滑的(de)介質，可以降(jiang)低(di)(di)端(duan)(duan)面的(de)載(zai)荷系數，避免(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)熱(re)變形(xing)，有效提高密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)使用(yong)壽命(ming)。