根據不同的工作條件和介質性質，皂市鎮機械密封包括耐高低溫皂市鎮機械密封、耐高壓耐腐蝕皂市鎮機械密封、耐顆粒介質皂市鎮機械密封和適用于易汽化輕烴介質的皂市鎮機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的皂市鎮機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口皂市鎮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡皂市鎮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕皂市鎮機械密封壓蓋從外(wai)部注入(ru)液體進行冷卻，或直接冷卻腔(qiang)內的密封等。在(zai)降低密封端面溫度方(fang)面非常有效。

　　當皂市鎮機械密封失(shi)效時，摩(mo)擦(ca)(ca)副端面(mian)(mian)往往會(hui)(hui)留(liu)下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)(jing)向(xiang)裂(lie)紋(wen)，或者(zhe)帶有(you)水泡甚至裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)(jing)向(xiang)裂(lie)紋(wen)。這是由于(yu)密封(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別(bie)是陶(tao)瓷和硬質合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)容(rong)易受到這種損壞。介質潤滑性差、過(guo)載(zai)、工作溫度(du)高、線速度(du)高、成(cheng)對材料(liao)組合(he)不(bu)當等。這些(xie)因素中的(de)(de)(de)(de)任(ren)何一個(ge)或幾個(ge)因素的(de)(de)(de)(de)疊加都會(hui)(hui)產生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)熱(re)。摩(mo)擦(ca)(ca)熱(re)如果不(bu)及時釋(shi)放(fang)，會(hui)(hui)在(zai)染(ran)整機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)處產生熱(re)裂(lie)紋(wen)，造成(cheng)過(guo)度(du)磨損和高泄漏。為了(le)解(jie)決密封(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)，除了(le)改變(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和減少載(zai)荷(he)之(zhi)外，還(huan)可以通過(guo)使用(yong)靜密封(feng)(feng)(feng)(feng)和增加導套來強制(zhi)冷卻循環流體(ti)以引(yin)導密封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者(zhe)在(zai)密封(feng)(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)上(shang)打開流體(ti)動力槽(cao)來解(jie)決。摩(mo)擦(ca)(ca)端面(mian)(mian)上(shang)有(you)許多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)點(dian)和孤立的(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域，表(biao)明密封(feng)(feng)(feng)(feng)件在(zai)高壓(ya)和高溫的(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)形。對于(yu)端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法是不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)限(xian)元方法進(jin)行計(ji)算，以此來改進(jin)密封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。