一.皂市鎮機械密封的工作原理

　　皂市鎮機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂(chui)直(zhi)于軸作相對(dui)滑動的(de)端面在(zai)流體壓力(li)和補償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用(yong)下(xia)保持貼(tie)合并配以(yi)輔助密封而(er)達到(dao)阻漏的(de)軸封裝置(zhi)。

　　二.皂市鎮機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石(shi)墨，青銅，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳(tan)化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)或錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴(jing)，100度(du)

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用途

　　密封(feng)材(cai)(cai)(cai)料(liao)應(ying)滿足密封(feng)功能的(de)要求。由于被密封(feng)的(de)介(jie)質(zhi)不同(tong)，以及設備的(de)工作(zuo)條(tiao)件不同(tong)，要求密封(feng)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)具有不同(tong)的(de)適應(ying)性(xing)。對密封(feng)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)要求一(yi)般(ban)是：

　　1.材(cai)料(liao)致密性好，不(bu)易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮(suo)性(xing)和回(hui)彈性(xing)好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫下不軟化(hua)(hua)，不分解，低溫下不硬化(hua)(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介(jie)質(zhi)中能長(chang)期工(gong)作，其體積和(he)硬(ying)度變化小，且不粘附在金屬(shu)表面上。

　　6.摩(mo)擦(ca)系數小，耐(nai)磨性好(hao)。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性(xing)好(hao)，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容易。

　　橡(xiang)(xiang)膠是最(zui)常用的密(mi)(mi)封(feng)材料。除橡(xiang)(xiang)膠外，適合(he)于做密(mi)(mi)封(feng)材料的還有石墨等，聚四氟(fu)乙(yi)烯以及各種密(mi)(mi)封(feng)膠等。

　　四.皂市鎮機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑(jing)向跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大(da)于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位在安(an)裝時應(ying)保持清(qing)潔，密(mi)封(feng)零件應(ying)進行清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜質(zhi)和灰塵(chen)帶入密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使皂市鎮機械密封摩(mo)擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝時在與密封相接觸的(de)表面應涂一(yi)層清(qing)潔的(de)機械油，以便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須受(shou)力均勻，保證靜環端(duan)面與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使(shi)動(dong)(dong)環在軸(zhou)上靈(ling)活移動(dong)(dong)，并有(you)一定彈性(xing)。

　　7.安(an)裝(zhuang)后用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運(yun)轉前必須充滿(man)介質，以防止干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照皂市鎮機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密封相接觸(chu)的(de)(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)(de)機械油，要特別注意機械油的(de)(de)選擇對于(yu)不同的(de)(de)輔助密封材質，避免造成(cheng)O型圈侵油膨脹或加(jia)速老化，造成(cheng)密封提前失(shi)效。

　　五(wu).機械軸封有哪三個(ge)(ge)密(mi)封點，及這三個(ge)(ge)密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動環與靜(jing)環之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋管等）和密(mi)封(feng)液(ye)體壓(ya)力(li)在相對運動的(de)(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)）上產(chan)生一適(shi)當的(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使兩個(ge)光(guang)潔(jie)、平(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)間維持一層(ceng)極薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)體膜而達(da)到密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這層(ceng)膜具有液(ye)體動壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著(zhu)平(ping)衡壓(ya)力(li)和潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)之所以必(bi)須高度光(guang)潔(jie)平(ping)直是(shi)為了(le)給(gei)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)創造完美貼(tie)合和使比壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這是(shi)相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.皂市鎮機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種皂市鎮機械密封的新技術，進展較快，有下列的皂市鎮機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在皂市鎮機械密封的密封端(duan)面上開了(le)各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現(xian)在(zai)(zai)還在(zai)(zai)不斷更新。

　　零泄(xie)(xie)(xie)漏密封技(ji)術(shu)過去(qu)總認為接(jie)觸(chu)式(shi)和非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機械密封不可能達(da)到(dao)零泄(xie)(xie)(xie)漏（或無泄(xie)(xie)(xie)漏）。以色列利用(yong)開(kai)槽(cao)密封技(ji)術(shu)，提出零泄(xie)(xie)(xie)漏非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機械端(duan)面密封的新概念(nian)，并已用(yong)于核電站潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣(qi)體密封(feng)技(ji)術(shu)這類(lei)密封(feng)是(shi)將開槽密封(feng)技(ji)術(shu)用(yong)于(yu)氣(qi)體密封(feng)。上(shang)游泵送(song)密封(feng)技(ji)術(shu)即利用(yong)密封(feng)面上(shang)開流槽將下游少量泄漏流體泵送(song)回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)：采(cai)用淺(qian)槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚和(he)(he)流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬微米級，并采(cai)用潤滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰(yan)組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載部分。也可(ke)以(yi)說開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平(ping)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)結合。其優點是(shi)泄漏量小（甚至無(wu)泄漏）、膜厚大，消(xiao)除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發(fa)熱量小。熱流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用各(ge)種(zhong)形(xing)(xing)狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造成局部熱變形(xing)(xing)，以(yi)產生(sheng)流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力楔效應。這種(zhong)具(ju)有流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)承(cheng)載能力的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接皂市鎮金屬波紋管皂市鎮機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)分(fen)為(wei)雙密(mi)(mi)(mi)封(feng)、中(zhong)間環密(mi)(mi)(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)。另外還(huan)有平(ping)行面密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、監控(kong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、組合密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機(ji)械密(mi)封沖洗方案及特點

　　沖洗的目(mu)的在于(yu)防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成，保持和改(gai)善潤滑等，當沖洗液(ye)溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方(fang)式(shi)主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機(ji)的被(bei)密(mi)封介質，由泵的出口端通過管路(lu)引入(ru)密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔(jie)流體(ti)，p1稍大于p進，當溫度高(gao)或有(you)雜質(zhi)時，可(ke)在(zai)管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)(de)被密封介質，由(you)泵(beng)(beng)的(de)(de)出口端引(yin)入密封腔(qiang)，沖洗(xi)后(hou)通過管路流回泵(beng)(beng)入口。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流(liu)體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機(ji)的(de)被(bei)密封介質(zhi)，由(you)泵的(de)出口端(duan)通(tong)過(guo)管路(lu)(lu)引入密封腔，沖洗(xi)后再(zai)經管路(lu)(lu)流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質(zhi)時，可(ke)在管路(lu)(lu)上(shang)設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效果(guo)優于前(qian)兩種，用(yong)于清潔流體(ti)，且(qie)p1與(yu)p進和p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與被密(mi)封介質相(xiang)容(rong)的清潔流體至密(mi)封腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比被(bei)密封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)介質(zhi)為(wei)高溫或(huo)固(gu)體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流量(liang)應(ying)保證帶走熱量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要，不會產生對密封件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控(kong)制密封腔的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流速，一般(ban)清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流速應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)體須(xu)小于(yu)3m/s，為(wei)達到(dao)上述的(de)(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)與(yu)密封腔壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械密封可(ke)取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)進入和(he)排出密封腔的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在密封端面附近，且應(ying)在靠近動環(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起溫差(cha)變形，以及雜質(zhi)堆積和(he)結焦等，可(ke)采用(yong)(yong)切向引入或(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣(qi)。