一.棗莊機械密封的工作原理

　　棗莊機械密封是(shi)靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直(zhi)于軸作相對(dui)滑動的端面在流體壓力和(he)補償(chang)機構的彈力（或(huo)磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而(er)達到阻漏(lou)的軸封裝置。

　　二.棗莊機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱(re)水(shui)100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂或錫銻(ti)合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅(tong)或(huo)樹(shu)脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種(zhong)類及用(yong)途

　　密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)應滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介(jie)質不同(tong)，以及設備的(de)工作條件(jian)不同(tong)，要(yao)求(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)具有不同(tong)的(de)適應性。對(dui)密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)要(yao)求(qiu)一般(ban)是：

　　1.材料致密性(xing)好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有適(shi)當的(de)機械強度(du)和(he)硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮(suo)性(xing)和回彈性(xing)好，永久(jiu)變形(xing)小。

　　4.高溫下不軟化，不分解(jie)，低溫下不硬化，不脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好(hao)，在(zai)酸、堿、油等介(jie)質中(zhong)能(neng)長期工作，其體積和硬(ying)度變化小，且(qie)不(bu)粘附在(zai)金(jin)屬表(biao)面(mian)上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密(mi)封(feng)面(mian)結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性(xing)好，經久耐(nai)用。

　　9.加(jia)工(gong)制造方便，價格(ge)便宜，取(qu)材容易(yi)。

　　橡(xiang)膠是最(zui)常用的密(mi)封(feng)材料。除橡(xiang)膠外，適合于做密(mi)封(feng)材料的還有石(shi)墨等，聚四(si)氟乙烯以及各(ge)種密(mi)封(feng)膠等。

　　四.棗莊機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向跳動應(ying)≤0.04毫米，軸向竄動量(liang)不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封部(bu)位(wei)在安裝時應(ying)(ying)保持清(qing)潔，密(mi)(mi)封零件(jian)應(ying)(ying)進行清(qing)洗，密(mi)(mi)封端(duan)面完好無損，防止(zhi)雜(za)質(zhi)和(he)灰塵帶入密(mi)(mi)封部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使棗莊機械密封摩(mo)擦付破(po)損而密封失效。

　　4.安裝時在與密封(feng)相接觸的表(biao)面(mian)應(ying)涂一層清潔的機械(xie)油，以(yi)便能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須受力均勻(yun)，保證靜環端面與軸心線的(de)垂直(zhi)要求(qiu)。

　　6.安裝后(hou)用手推動動環，能使(shi)動環在軸(zhou)上靈活移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安裝后(hou)用(yong)手盤(pan)動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運(yun)轉前必須充滿介質，以防止干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照棗莊機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密(mi)封相接觸的(de)(de)表面(mian)應涂一層(ceng)清潔的(de)(de)機械油，要特別(bie)注意機械油的(de)(de)選(xuan)擇對于不同的(de)(de)輔助(zhu)密(mi)封材質(zhi)，避免造成O型圈(quan)侵油膨(peng)脹或加速老化，造成密(mi)封提(ti)前失效(xiao)。

　　五.機(ji)械軸(zhou)封有哪(na)三(san)個密(mi)封點(dian)，及(ji)這三(san)個密(mi)封點(dian)的密(mi)封原理(li)

　　動(dong)(dong)環(huan)與靜環(huan)之(zhi)間的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)：是靠彈性元件(jian)(jian)（彈簧、波紋(wen)管等）和(he)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)液體壓力(li)在相對運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)接觸(chu)面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當的(de)壓緊力(li)（比(bi)壓）使兩個光(guang)潔、平直的(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)(mi)(mi)貼(tie)合；端(duan)面(mian)間維持一(yi)層(ceng)極(ji)薄的(de)液體膜(mo)而達到(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)作(zuo)用。這層(ceng)膜(mo)具有液體動(dong)(dong)壓力(li)與靜壓力(li)，它起(qi)著平衡壓力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)作(zuo)用。兩端(duan)面(mian)之(zhi)所以(yi)必須高度光(guang)潔平直是為了給端(duan)面(mian)創造完美貼(tie)合和(he)使比(bi)壓均(jun)勻的(de)條件(jian)(jian)，這是相對旋轉密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　六.棗莊機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種棗莊機械密封的新技術，進展較快，有下列的棗莊機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在棗莊機械密封的密封(feng)端面(mian)上開了(le)各種各樣的流槽(cao)，以產生(sheng)流體靜、動(dong)壓(ya)效(xiao)應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零泄漏(lou)密(mi)封(feng)技術(shu)過去總認為接觸(chu)式和非(fei)(fei)接觸(chu)式機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)不可能達(da)到零泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色(se)列利用開槽密(mi)封(feng)技術(shu)，提(ti)出零泄漏(lou)非(fei)(fei)接觸(chu)式機(ji)械(xie)端面(mian)密(mi)封(feng)的新概念，并已用于(yu)核電站(zhan)潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)技術(shu)這類(lei)密(mi)封(feng)是將開槽密(mi)封(feng)技術(shu)用于氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)(shang)游(you)泵(beng)(beng)送(song)密(mi)封(feng)技術(shu)即(ji)利(li)用密(mi)封(feng)面上(shang)(shang)開流(liu)槽將下游(you)少量泄漏流(liu)體(ti)泵(beng)(beng)送(song)回上(shang)(shang)游(you)。

　　上述幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)：采(cai)用淺(qian)槽，且膜(mo)厚和(he)(he)流(liu)槽的(de)深(shen)均屬微米級，并采(cai)用潤滑槽，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周(zhou)向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承載部分。也可以說開槽密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平(ping)面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽軸承的(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)漏量小（甚至無(wu)泄(xie)漏）、膜(mo)厚大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)(he)發(fa)熱(re)量小。熱(re)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用各(ge)種形狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽，造成局部熱(re)變形，以產(chan)生流(liu)體(ti)(ti)動(dong)力楔效應。這種具有流(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)承載能(neng)力的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接棗莊金屬波紋管棗莊機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術等。

　　七.機械密封(feng)沖洗(xi)方案及特點

　　沖(chong)(chong)洗(xi)的目(mu)的在于防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣(qi)囊形(xing)成，保持和改善潤滑(hua)等，當沖(chong)(chong)洗(xi)液溫度(du)較低時，兼有冷(leng)卻作用。沖(chong)(chong)洗(xi)的方式(shi)主(zhu)要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封介(jie)質(zhi)，由泵的出口端通(tong)過管路(lu)引(yin)入密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍大(da)于(yu)p進，當溫度高(gao)或有雜質時，可在管路上設置冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由(you)泵的出口(kou)端引入(ru)密封(feng)腔，沖(chong)洗后通過管路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫度高或(huo)有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機(ji)的(de)被(bei)密封介質(zhi)，由泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口端通過管路引入密封腔，沖洗(xi)后再經管路流(liu)回泵(beng)(beng)入口。p1<p出(chu)，當(dang)溫度(du)高(gao)或有雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效(xiao)果(guo)優(you)于前(qian)兩(liang)種，用于清(qing)潔(jie)流(liu)體(ti)，且p1與p進(jin)和(he)p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系(xi)統與被(bei)密封介質相容的清(qing)潔(jie)流(liu)體(ti)至密封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓力應(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)介質(zhi)為高溫或(huo)(huo)固(gu)體顆粒的場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的流(liu)(liu)量應(ying)保證帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的需要(yao)，不(bu)會產生對密(mi)封(feng)(feng)件的沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需控制密(mi)封(feng)(feng)腔的壓力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的流(liu)(liu)速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的流(liu)(liu)速應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的漿狀液(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為達到上(shang)述的流(liu)(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔壓力的差值應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)(feng)腔的孔口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)端面附(fu)近，且應(ying)在靠近動環(huan)側(ce)，為了防(fang)止(zhi)石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻不(bu)均引起溫差變形(xing)，以及雜質(zhi)堆(dui)積和結(jie)焦等，可采用(yong)(yong)切向引入(ru)或(huo)(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可以是熱水或(huo)(huo)蒸氣。