根據不同的工作條件和介質性質，澤普機械密封包括耐高低溫澤普機械密封、耐高壓耐腐蝕澤普機械密封、耐顆粒介質澤普機械密封和適用于易汽化輕烴介質的澤普機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的澤普機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口澤普機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡澤普機械密封，或使用特殊的耐腐蝕澤普機械密封壓(ya)蓋從(cong)外部注(zhu)入液體進行冷(leng)卻，或直接(jie)冷(leng)卻腔內的密(mi)封等。在降(jiang)低密(mi)封端面溫度(du)方面非常有效。

　　當澤普機械密封失效時(shi)，摩擦(ca)副端(duan)面往往會留下細小的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋，或者帶(dai)有水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋。這是由于密(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱造成(cheng)的(de)(de)(de)，特別是陶瓷(ci)和(he)(he)(he)硬質合金的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面容易(yi)受到這種損(sun)壞。介質潤(run)滑性差、過(guo)(guo)載(zai)、工作(zuo)溫(wen)度高(gao)(gao)、線(xian)速度高(gao)(gao)、成(cheng)對材料組合不(bu)當等。這些因素中(zhong)的(de)(de)(de)任何一(yi)(yi)個或幾個因素的(de)(de)(de)疊加(jia)都會產生過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)摩擦(ca)熱。摩擦(ca)熱如(ru)果不(bu)及時(shi)釋(shi)放，會在染整機械密(mi)封(feng)處(chu)產生熱裂(lie)紋，造成(cheng)過(guo)(guo)度磨損(sun)和(he)(he)(he)高(gao)(gao)泄漏。為了解決密(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)問題，除了改變(bian)端(duan)面面積和(he)(he)(he)減(jian)少載(zai)荷之外，還可以通過(guo)(guo)使用(yong)靜密(mi)封(feng)和(he)(he)(he)增加(jia)導套來強(qiang)制冷卻(que)循(xun)環流(liu)體以引導密(mi)封(feng)面，或者在密(mi)封(feng)端(duan)面上(shang)打開流(liu)體動力槽來解決。摩擦(ca)端(duan)面上(shang)有許多微(wei)小的(de)(de)(de)熱點(dian)和(he)(he)(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區(qu)域，表明密(mi)封(feng)件(jian)在高(gao)(gao)壓和(he)(he)(he)高(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)影(ying)響下變(bian)形。對于端(duan)面的(de)(de)(de)熱變(bian)形，一(yi)(yi)般(ban)的(de)(de)(de)計(ji)算方法是不(bu)允許的(de)(de)(de)，應該采用(yong)有限(xian)元方法進行計(ji)算，以此來改進密(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)設計(ji)。