根據不同的工作條件和介質性質，張港鎮機械密封包括耐高低溫張港鎮機械密封、耐高壓耐腐蝕張港鎮機械密封、耐顆粒介質張港鎮機械密封和適用于易汽化輕烴介質的張港鎮機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的張港鎮機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口張港鎮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡張港鎮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕張港鎮機械密封壓蓋從外(wai)部注入(ru)液體進行(xing)冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的密封等。在降低密封端面溫度方面非(fei)常有效(xiao)。

　　當張港鎮機械密封失效時，摩(mo)擦(ca)副端(duan)(duan)(duan)面往往會(hui)留下(xia)細(xi)小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋，或(huo)者帶有水泡(pao)甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋。這(zhe)是由于(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱造成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬(ying)質(zhi)合(he)金的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面容易受到(dao)這(zhe)種(zhong)損(sun)壞。介質(zhi)潤滑性差、過載、工作(zuo)溫(wen)度高、線(xian)速度高、成對(dui)材料組合(he)不當等。這(zhe)些因素(su)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)任何一(yi)個或(huo)幾個因素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)疊(die)加(jia)都會(hui)產生(sheng)過大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱。摩(mo)擦(ca)熱如果(guo)不及時釋(shi)放，會(hui)在(zai)染整機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)處產生(sheng)熱裂(lie)紋，造成過度磨損(sun)和(he)高泄漏。為(wei)了(le)解決(jue)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱的(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了(le)改(gai)變(bian)端(duan)(duan)(duan)面面積和(he)減少(shao)載荷(he)之外(wai)，還(huan)可以(yi)通(tong)過使用靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)增(zeng)加(jia)導套來(lai)強制冷卻循環(huan)流體以(yi)引導密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面，或(huo)者在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)(duan)面上打開流體動力槽(cao)來(lai)解決(jue)。摩(mo)擦(ca)端(duan)(duan)(duan)面上有許多微小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱點(dian)和(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件在(zai)高壓和(he)高溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形(xing)。對(dui)于(yu)端(duan)(duan)(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱變(bian)形(xing)，一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)方法(fa)是不允(yun)許的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用有限元方法(fa)進行計(ji)(ji)算(suan)，以(yi)此(ci)來(lai)改(gai)進密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)(ji)。